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二氧化硫流量計型號

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更新時間:2019-06-26 09:21:50瀏覽次數:168

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產品簡介

產地類別 國產 產品種類 容積
價格區間 1-5千 介質分類 液體
應用領域 環保,化工,農業,石油,能源
二氧化硫流量計型號是采用壓電應力式傳感器,性能可靠性高,可在-20℃~+250℃的流體溫度范圍內工作。工作壓力損失較小,量程范圍寬,對飽和甲烷測量量程比可達30比1,渦街流量計測量技術成熟的產品。具備了模擬標準信號、數字脈沖信號輸出,可以與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的測量儀器。

詳細介紹

二氧化硫流量計-- 江蘇奧科儀表有限公司

二氧化硫流量計--生產車間

DN10電磁流量計

一,二氧化硫流量計概述:

AK-LUGB型 二氧化硫流量計是采用壓電應力式傳感器,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。采用卡門渦街原理制造,具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點,可測量工況體積流量或標準體積流量(一體化智能溫度、壓力補償),根據用戶需要,可附帶脈沖或4~20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的二氧化碳計量儀表。DN50飽和蒸氣流量計.jpg

 

 

 

二、二氧化硫流量計使用時常見故障及處理方法:
  通電時無指示、無輸出信號 
可能存在的問題:(1)傳感器供電不正確;(2)管道內無流量或流量太小 
相應的處理方法:(1)檢查接線,使供電正常;(2)通知工藝部門打開閥門 

三,二氧化硫流量計原理:

在流體中設置三角柱型旋渦發生體,則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。

渦街流量計是根據卡門(Karman)渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。

渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的,流體在管道中經過渦街流量變送器時,在三角柱的旋渦發生體后上下交替產生正比于流速的兩列旋渦,旋渦的釋放頻率與流過旋渦發生體的流體平均速度及旋渦發生體特征寬度有關,可用下式表示:

f=Stv/d

當雷諾數Re在102~105范圍內,St值約為0.2,因此,在測量中,要盡量滿足流體的雷諾數在102~105,旋渦頻率f=0.2v/d。

 

四,二氧化硫流量計安裝方式

儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm

傳感器上游
管道型式

前后直管段長度

傳感器上游
管道型式

前后直管段長度

同心收縮
全開閥門

個90度

彎頭

同一平面兩
個90度彎頭

不同平面兩
個90度彎頭

同心擴管

調節閥半開
閥門(不薦)

1.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

五,二氧化硫流量計技術參數:

公稱通徑(mm)

15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)

公稱壓力(MPa)

DN15-DN200 4.0(>4.0協議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)

介質溫度(℃)

壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協議訂貨)

本體材料

1Cr18Ni9Ti,(其它材料協議供貨)

允許振動加速度

壓電式:0.2g      電容式:1.0~2.0g

精確度

±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS

范圍度

1:6~1:30

供電電壓

傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池

輸出信號

方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA

壓力損失系數

符合JB/T9249標準 Cd≤2.4

防爆標志

本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5

防護等級

普通型IP65     潛水型 IP68

環境條件

溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa

適用介質

氣體、液體、蒸汽

傳輸距離

三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω

六、二氧化硫流量計安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等,同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN

4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。

5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。

6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。

9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

10.測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。

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