鍋爐蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品概述：

AK-LUGB氣體系列蒸汽流量計(jì)是利用液體振動(dòng)原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì)，廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量，該流量計(jì)無可動(dòng)部件，可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長，可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

鍋爐蒸汽流量計(jì)概述：

根據(jù)渦街流量計(jì)系列之蒸汽流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分類為一體式流量計(jì)和分體式壓縮空氣計(jì)量表兩種。

一體式蒸汽流量計(jì)集流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀于一體的壓縮空氣流量計(jì)，具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈沖信號輸出、二線制4～20mADC輸出或RS485通訊時(shí)采用）供電，就地液晶顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時(shí)標(biāo)況體積流量（Nm3/h）和累計(jì)標(biāo)況體積流量（Nm3）。

分體式蒸汽流量計(jì)流量計(jì)由流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀四部分組成，具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能，由智能流量顯示積算儀遠(yuǎn)程顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時(shí)標(biāo)況體積流量（Nm3/h）和累計(jì)標(biāo)況體積流量（Nm3）。

當(dāng)只要求測量工況體積流量時(shí)（我們將其定義為簡配型，通常適用于介質(zhì)溫度和工作壓力基本恒定的場合），無論是一體式還是分體式，均不具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能，也無溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時(shí)只顯示瞬時(shí)工況體積流量（m3/h）和累計(jì)工況體積流量（m3）。

我公司生產(chǎn)的壓縮空氣流量計(jì)可應(yīng)用的場合：

測量范圍：

為了方便選型，我們將壓縮空氣的工況體積流量簡單的定義為工作狀況（實(shí)際介質(zhì)溫度和工作壓力）下的體積流量，而將標(biāo)況體積流量簡單的定義為標(biāo)準(zhǔn)狀況（介質(zhì)溫度為20℃、工作壓力為1個(gè)大氣壓）下的體積流量。

我公司生產(chǎn)的壓縮空氣流量計(jì)的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)

1、雙排液晶同時(shí)顯示累計(jì)流量和瞬時(shí)流量;

2、內(nèi)部鋰電池供電,無需外部電源;

3、微功耗設(shè)計(jì),兩節(jié)+3v鋰電池可連續(xù)工作一年半以上;

4、傳感器內(nèi)無可動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡單而牢固，壓損小、維擴(kuò)量小、使用壽命長。

5、精度等級：液體，指示值的±1.0%;氣體，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。

6、輸出信號：a.oc門脈沖輸出;　b.電流4-20ma(兩線制/三線制)。

7、電源電壓：+24vdc(需要信號輸出時(shí)提供)。

8、介質(zhì)溫度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;

的原理

      蒸汽流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：

f = St × V/d

式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)

V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號。

蒸汽流量計(jì)的功能優(yōu)點(diǎn)：
1．表內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

2. 就地顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量。

3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計(jì)的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。

4． *時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,可*性保存。

5．整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運(yùn)行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。

6．表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

產(chǎn)品特點(diǎn)
● 安裝簡便，維護(hù)十分方便；
● 結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動(dòng)部件，長期運(yùn)行十分可靠；

● 量程范圍寬，量程比可達(dá)1：15；

● 壓力損失小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義；

● 應(yīng)用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；

● 檢定周期長，一般為兩年；

● 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，調(diào)換配件后一般無須重新標(biāo)定儀表系數(shù)；

● 可現(xiàn)場顯示，也可遠(yuǎn)距離傳輸，還可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；

選型

    正確的選用蒸汽流量計(jì)是保證用好渦街流量計(jì)的前提條件，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類

注意事項(xiàng)

在蒸汽流量計(jì)上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。

豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動(dòng)的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。

在易于振動(dòng)的長管路中進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上下游安裝消除器。

對于蒸汽的應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時(shí)導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過分受力，致使傳感器*損壞。

面對如此眾多品種的蒸汽流量計(jì)，對于一般用戶選型成了一個(gè)難題。如何科學(xué)地、客觀地選出*的煤氣流量計(jì)流量計(jì)是需要關(guān)注的一個(gè)問題。我們認(rèn)為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則，盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳，為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計(jì)流量計(jì)，它就是自己的理想流量計(jì)。

選型可按五個(gè)方面進(jìn)行：煤氣流量計(jì)性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。各方面的考慮因素如下：

1．性能方面：精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等；

2．流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動(dòng)流等；

3．安裝條件方面：管道布置方向、流動(dòng)方向、上下游管道長度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動(dòng)、接地、電源、輔屬設(shè)備（過濾、排污）、防爆等；

4．經(jīng)濟(jì)因素方面：購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)（能耗）、備品備件等。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品尺寸選型：

安裝示意圖：

蒸汽流量計(jì)安裝現(xiàn)場及要求：

為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場，如圖所示

圖1：同心縮管；

圖2：同心擴(kuò)管；

圖3：一個(gè)90度彎頭；

圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭；

圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭；

圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段。

九、對管道的要求

1）上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。

2）配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。

3）密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。

4）如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示。

流量計(jì)對管道振動(dòng)的要求

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。