fb防爆鼓風機產品的所配電機為防爆電機，防爆等級DII BT4，防護絕緣等級IP55F級，符合國家防爆標準規定要求，是一款適合易燃易爆場所需要的動力氣源設備；風機產品的機殼采用壓鑄鋁ADC12一次性壓鑄成型，外型精美，防爆性高，運行可靠，低噪音、長壽命，用途廣泛。產品的泵體 葉輪采用鋁合金壓鑄 因為鋁合金材料遇到摩擦不會產生火花 所以*符合防爆要求，采用二級粉塵區域防爆設計，防爆等級DIIBT4 ，防護等級IP55 ;主要用于化工，粉塵，沼氣輸送，易燃易爆場所，各種機械設備配套使用，是專業用在有易燃易爆的場所，常用的行業為石油、化工、鋼鐵冶金等行業和領域。

   高壓防爆風機產品一方面，防爆高壓風機必須采用防爆電機；另一方面，防爆高壓風機的過流部件（葉輪、蝸殼等）必須采用軟硬配合的材質，通常來說，也就是旋轉部件和固定部件之間，必須一軟一硬，以防止發生故障時，部件之間摩擦或碰撞產生火花。比較常見的材質配合是，葉輪的葉片、外殼、前盤、后盤及葉片鉚釘均為2A01材質的硬鋁。
高壓防爆環形風機規格
功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；風壓：50mbar-650mbar；風量：40立方/小時-1134立方/小時，為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供；頻率：50Hz、60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。
    
高壓防爆鼓風機的防爆電機產品分類
   1、 按電機原理分：可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等；2、按使用場所分：可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機；3、按防爆原理分：可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等；4、按配套的主機分：可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。
高壓防爆旋渦風機特點
   1、安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結構堅固：本體用ADC12鋁合金鑄造，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質與奔馳轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用。3、可靠性高：除了葉輪外，風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證100%無油氣。4、低震動：零件采用德國、日本進口加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。5、低噪音：使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音棉，能降低運轉時噪音。
防爆高壓鼓風機主要優點
    1、防爆性能符合新標準：防爆性能符合《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分 通用要求》和《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規定，也符合IEC60079-1和歐洲標準；2、防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠；3、防爆標志格式說明：將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，*小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。防爆標志格式：  Ex  dⅡ BT4,Ex  dⅡ CT4防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別；4、可以根據客戶需要的環境、工況來確定防爆風機的防爆等級，以免訂錯，或者用戶提供防爆電機加工組裝。
    
fb防爆鼓風機
防爆高壓鼓風機使用和保養
  1、風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。3、風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按一類氣泵。5、進出氣兩端的過濾網和消音器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。6、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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