砂輪機(jī)粉末除塵器 現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備，該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，它的主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過。
操作及說明 ：　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整?！　?、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右?！　?、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理?！　?、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行?！　?、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。





日常如何保養(yǎng)和維護(hù)：
1及時(shí)清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴(yán)禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機(jī)器停用時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)干燥的場(chǎng)所.
6清潔機(jī)器時(shí),請(qǐng)用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會(huì)導(dǎo)致外殼龜裂.
7不要使機(jī)器處于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作狀態(tài),連,續(xù)工作時(shí)間請(qǐng)控制在2小時(shí)以內(nèi),否則會(huì)影響機(jī)器壽命.
8長(zhǎng)期使用吸塵器時(shí)，會(huì)因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力.
9若主機(jī)發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動(dòng)和響聲，應(yīng)及時(shí)送修，不要勉強(qiáng)使用.
10軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲.
我們將以*的產(chǎn)品來贏得您的滿意,愿我們能為您的成功鋪設(shè)橋梁,共鑄雙贏.



集塵機(jī)含塵氣體在中壓風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，氣流中- -部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。


砂輪機(jī)粉末除塵器 主要用于平面磨床工作時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環(huán)境的清潔，從而預(yù)防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床,吸塵機(jī)/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu)：抽塵風(fēng)機(jī)（選自全風(fēng)透浦式中壓離心風(fēng)機(jī)，低噪音、低震動(dòng)，全鋁材質(zhì)）