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特點

1、產(chǎn)量大、效率高。節(jié)能50%以上。
2、出料粒度細，分布均勻。
3、結實耐用，維護費用低。
4、工藝簡單，操作方便。
 

應用舉例

礦物粉體、涂料顏料、電子材料、陶瓷、煤炭等。
精細化工、各種金屬氧化物、金屬粉末

大型共振超微粉碎研磨機+分級機已經(jīng)成為能耗zui低的標準生產(chǎn)線，產(chǎn)品結構為d97=0.5-10微米。高頻共振研磨機作為超微粉碎機成功取代球磨機大大降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品經(jīng)過分級后粒度分布更窄，顆粒細度更均勻。從而大大增大了其經(jīng)濟性，縮短了投資回收周期。

高頻共振研磨理論：

高頻共振研磨理論設計的新一代超微粉碎設備。可以用于生產(chǎn)各種微米級、納米極粉體。其粉碎原理是：采用慣性激振器產(chǎn)生高頻振動，研磨體在共振頻率下產(chǎn)生共振。并以同頻率進行多維圓頻振動。振動能量由研磨筒傳入筒內(nèi)，并在筒內(nèi)產(chǎn)生高速旋流能量場，能量場的加速動力zui大達到45g（球磨機動力強度1g）。介質與物料沿筒壁做高速回轉運動。同時由于離心力的作用，筒內(nèi)中心區(qū)的介質與物料又由內(nèi)向筒壁擠壓，形成離心力場。介質與物料在雙重力場的作用下產(chǎn)生渦流狀不規(guī)則運動。物料在運動中受到高于激振頻率幾十倍的沖擊、剪切、擠壓、研磨作用，不斷細化分解，zui終得到微米級或納米級顆粒。

特點

1、超細的粉磨粒度。由于高頻能量的輸入（振動強度45g），產(chǎn)生機械化學作用，可以使分子間的化學鍵充分斷裂，或改變分子團結構，得到納米粉體。
2、*的粉磨效率。由于主頻率比接近共振點，用較小的激振力可獲得較大的振動能量，（理論上頻率比等于1時振動效率zui高）因而能耗是其它設備的十分之一甚至幾十分之一。粉碎效率是其它設備的幾十倍甚至幾百倍。
3、超低的磨耗。由于渦流能量場與離心力場方向相反，減少了介質與筒壁的直接研磨，介質被物料層充分包裹，介質間直接研磨幾率減少。因此磨耗指數(shù)小，可避免物料二次污染。
4、*的適用性。可以實現(xiàn)冷凍、真空、惰性氣體保護等特殊研磨。

適用性

高頻共振磨可用于干法研磨、濕法研磨，也可用于粘性漿料的超細研磨。同時具有混合、分散、剪切和粒狀改性的作用。在工業(yè)生產(chǎn)中可以采取間斷式，也可以連續(xù)式生產(chǎn)。可以外接分級設備和收料設備。高頻共振研磨機適用性廣，可滿足對礦石、金屬、土壤、陶瓷、水泥、橡膠、植物的根、莖、葉、果實、肌體組織、纖維、醫(yī)藥、食品、保健品等多學科多領域的研磨要求。可以研磨各種高硬度的物質如：金剛石、鋼玉、硅微粉等。也可以研磨高韌性的物質如：金屬銀粉、植物纖維，橡膠粉末等。
高頻共振磨以其高效節(jié)能的*優(yōu)勢，可廣泛用于低價值物料“變廢為寶”的綠色環(huán)保工業(yè)。如粉煤灰、煤矸石、水渣等的超細粉碎，煤泥制備水煤漿等。
高頻共振磨打破了原有超細粉碎設備產(chǎn)量小、成本高的瓶頸。每小時產(chǎn)量可以達到10-20噸。可以應用于大型礦山代替球磨機進行礦石的粉碎和超細粉碎。如鐵礦、金礦、非金屬礦等。耗電量將降至原來的十分之一。節(jié)能降耗意義巨大。

參考參數(shù)