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日本SMC電磁閥的選型、維修與校驗
日本SMC電磁閥的選型、維修與校驗
1.5 正確選擇的若干問題
1.5.1 閥體材料選擇
（1）閥體耐壓等級、使用溫度、耐腐蝕等方面應不低于工藝連接管道要求，并優先選用定型產品。
（2）水蒸氣及含水較多的濕氣體介質、環境溫度低于-20℃時，不宜選用鑄鐵閥。
1.5.2 閥內件材質選擇
（1）非腐蝕性介質一般選用1Cr18Ni9Ti或其它不銹鋼。
（2）對汽蝕、沖蝕較為嚴重、介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa 2點連線以外的區域時，應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊史太萊合金等。
（3）對硬密封切斷閥，為提高密封面可靠性，應選用耐磨合金。當密封要求十分嚴密時，應選用軟密封，如四氟、橡膠。
1.5.3 高低溫材料選擇
當介質溫度<-60℃時選用銅或1Cr18Ni9Ti；溫度在450~600℃時選用鈦、鉬不銹鋼；當介質溫度>600℃時應選用高溫高強度合金（如因可耐爾）。
1.6 填料及閥蓋型式選擇
（1）通常情況下，介質溫度<200℃時，選用“V”形四氟填料，普通型上閥蓋；介質溫度<450℃時，選用“V”型四氟填料，但必須是散熱閥蓋。
（2）對直行程類閥，若帶有定位器附件時，對介質溫度≤450℃高溫閥，仍可選用普通型閥蓋，但必須選用石墨填料。
（3）介質溫度>400℃時，需選用散熱型閥蓋和石墨填料。
（4）為增加閥桿密封的可靠性，可選用雙層填料結構。
1.7 定位器的選擇
以下情況應選用定位器：
（1）電動儀表控制氣動閥，且為慢速響應系統時。
（2）需要提高薄膜執行機構輸出力的場合。
（3）緩慢過程需要提高調節閥響應速度的場合，如溫度、液位及分析等參數。
（4）需要克服摩擦力，減小過大的回差造成調節品質差的場合，如低溫或采用柔性石墨填料的調節閥。
（5）調節器比例帶很寬，但又要求閥小信號有響應時，采用無彈簧執行機構調節的系統。
帶定位器適用的閥，通常選用20~100kPa的彈簧，但為了提高輸出力，可選用氣源壓力PS=250kPa。對氣開閥，可選用60~180kPa的彈簧，以增加起點執行機構輸出力。對氣閉閥可選用20~100kPa的彈簧，以增加關閉時執行機構輸出力。
2 日本SMC電磁閥正確安裝的若干問題
2.1 安裝的一般性要求
（1）調節閥應垂直、正立安裝在水平管道上，公稱通經Dg≥50的調節閥，其閥前后管道上有。
（2）調節閥安裝位置應方便操作維修，以便人員能進行維修和操作，必要時應設置平臺。
（3）調節閥上、下部分應留有足夠空間，以便維修時取下執行機構和閥內件及閥的下法蘭和堵頭。
（1）日本SMC電磁閥應用廣，具有泄漏小、許用壓差小、流路復雜、結構簡單的特點，故適用于泄漏要求嚴、工作壓差小的干凈介質場合，但小規格閥（DN<20mm）也可用于壓差較大的場合。
（2）日本SMC電磁閥相反，具有泄漏大、許用壓差大的特點，故適用于泄漏要求不嚴、工作壓差大的干凈介質場合，選型時應注意該閥泄漏量大是否能滿足過程控制要求。
（3）日本SMC電磁閥分為單密封和雙密封2種結構，前者類似于單座閥，適用于單座閥場合。后者類似于雙座閥，適用于雙座閥場合。套筒閥還具有穩定性好、裝卸方便的特點，但價格比單、雙座閥高50%~200%，還需專門的纏繞密封墊，是僅次于單、雙座閥應用的較為廣泛的閥。
（4）日本SMC電磁閥節流型式相當于單座閥，但閥體流路簡單，適用于泄漏要求小、壓差不大的干凈介質場合及要求直角配管的場合。
（5）日本SMC電磁閥具有3個通道，可代替2個直通單座閥用于分流和合流及2相流溫度差≤150℃的場合。當DN≤80mm時，合流閥可用于分流場合。
（6）日本SMC電磁閥流路簡單，隔膜具有一定耐蝕，適用于較污濁介質、弱腐蝕介質的2位切斷場合。
（7）日本SMC電磁閥相當于取一直管段來做閥體，且閥體又相當于閥座，故“自潔”好、體積小、重量輕。適用于較污濁介質和大口徑、大流量、壓差的場合。當DN>300mm時，通常都有蝶閥來完成。
（8）日本SMC電磁閥全開時為無阻調節閥，“自潔”，適用于特別污濁、含纖維介質的2位切斷場合。“V”形球閥具有近似等百分比的調節特性，適用于較污濁、含纖維介質可調比較大的調節場合，球閥價格較貴。
（9）偏心旋轉閥：該閥介于蝶閥和球閥之間，“自潔”、調節好，亦可切斷，故適用于較污濁介質、泄漏要求小的調節場合，但該閥價格較貴。
這9類產品中前6種為直行程調節閥，后3種為角行程調節閥。作為用戶，必須弄清其特點。
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