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日本SMC氣缸高速運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生的故障如何避免
日本SMC氣缸高速運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生的故障如何避免?
日本SMC氣缸變形較大或漏汽嚴(yán)重的結(jié)合面,采用研刮結(jié)合面的方法,其他氣動(dòng)元件:電磁閥、機(jī)械手氣缸、機(jī)械閥及各種流體閥。
日本SMC氣缸是氣動(dòng)元件中的重要產(chǎn)品之一,影響無桿缸工作效率的因素有很多,我們需要正確維護(hù)才能使其發(fā)揮大工作效率。1、日本SMC氣缸套結(jié)構(gòu):日本SMC氣缸套穴蝕的根源在于氣缸套的振動(dòng),而振動(dòng)強(qiáng)度與氣缸套結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有關(guān)。增加了氣缸套的壁厚,能夠提高它的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而使振動(dòng)強(qiáng)度降低了。一般的認(rèn)為,當(dāng)壁厚達(dá)到了0.08D(D為缸套的直徑)以上的時(shí)侯,穴蝕的現(xiàn)象就會(huì)很少發(fā)生的。
2、水腔截面的形狀影響著水流速度,從而使液體壓力發(fā)生變化。在小截面處,水的流速高、壓力小,容易蒸發(fā)而形成氣泡;而在那些大的截面處,水流速相對(duì)來講較低、壓力很高,因而在小截面向大截面過渡處產(chǎn)生穴蝕的傾向增大。活塞和缸套的配合間隙當(dāng)活塞與氣缸套的配合間隙增大的時(shí)侯,活塞對(duì)缸壁的沖擊增大,因而使穴蝕加劇。
3、活塞結(jié)構(gòu):活塞銷的位置影響活塞上下兩部分重量的分配比例。當(dāng)上下兩部分重量相差過大,活塞偏擺時(shí)產(chǎn)生較大的繞活塞銷翻轉(zhuǎn)的力矩。當(dāng)活塞的上部重量較下部重量大的時(shí)侯,能夠增加活塞上部對(duì)缸壁的撞擊力,使局部的振動(dòng)強(qiáng)度增大。活塞的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的時(shí)侯,能夠減弱翻轉(zhuǎn)的影響,并且使活塞和缸壁的接觸面積增大,減少單位面積上的撞擊力,從而使振動(dòng)強(qiáng)度減小。
如何解決日本SMC氣缸在高速運(yùn)動(dòng)過程中的故障如何避免?日本SMC氣缸的變形與滲透現(xiàn)象應(yīng)如何解決?無桿缸在高速運(yùn)動(dòng)過程中,變形與滲漏是常見的設(shè)備問題,氣缸接合面的嚴(yán)密性直接影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,檢修研刮氣缸的接合面,使其達(dá)到嚴(yán)密。
如果日本SMC氣缸結(jié)合面變形在0.05mm范圍內(nèi),以上缸結(jié)合面為基準(zhǔn)面,在下缸結(jié)合面涂紅丹或是壓印藍(lán)紙,根據(jù)痕跡研刮下缸。如果上缸的結(jié)合面變形量大,在上缸涂紅丹,用大平尺研出痕跡,把上缸研平。或是采取機(jī)械加工的方法把上缸結(jié)合面找平,再以上缸為基準(zhǔn)研刮下缸結(jié)合面。無桿缸結(jié)合面的研刮一般有兩種方法:
1)是不緊結(jié)合面的螺栓,用千斤頂微微推動(dòng)上缸前后移動(dòng),根據(jù)氣缸結(jié)合面紅丹的著況來研刮。這種方法適合結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)的高壓缸。
2)是緊結(jié)合面的螺栓,根據(jù)塞尺的檢查結(jié)合面的嚴(yán)密性,測(cè)出數(shù)值及壓出的痕跡,修刮結(jié)合面,這種方法可以排除無桿缸垂弧對(duì)間隙的影響。
日本SMC氣缸高速運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生的故障如何避免