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SMC電磁閥的流量特性資料分為哪些

閱讀:529        發布時間:2020-6-19

SMC電磁閥的流量特性資料分為哪些
SMC電磁閥流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造廠所提供的流量特性是理想流量特性,而實際應用需要的則是工作流量特性。由于壓降比S小于1,工作流量特性上凸。因此,在選擇SMC電磁閥流量特性時,應先考慮選擇工作流量特性。然后,根據實際應用選擇理想流量特性。
在中常用的理想流量特性是線性、等百分比和快開特性。而快開特性主要用于雙位控制及程序控制,因此SMC電磁閥流量特性的選擇通常是指如何合理選擇線性和等百分比理想流量特性。在實際使用時,SMC電磁閥總是安裝在工藝管路系統中,調節閥前后的壓差是隨著管路系統的阻力而變化的。因此,選擇調節閥的流量特性時,不但要依據過程特性,還應結合系統的配管情況來考慮。
SMC電磁閥整好后經過一定時間的運行,由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因,則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現象,造成電動調節閥泄漏量變大,隨著時間的推移,電動調節閥內漏現象會越來越嚴重。解決辦法:重新調整執行器,并定期進行維護、校正即可。
選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏空化與壓差有關,當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc,就產生空化,空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用,一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間,即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此,不同用途的電動門都有不同的具體技術要求,要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。解決辦法:進行工藝改進,選用多級降壓或套筒。
前者需要壓縮氣源,而后者只需要電源就可以,比較方便。氣動調節閥需要配置壓縮機等設備,優勢是本身具有防爆功能,且維護簡單,故障率低,所以在化工、石化等行業,使用的范圍要遠遠大于電動調節閥。氣動調節閥根據結構形式可分為氣動單座調節閥、氣動套筒調節閥、氣動雙座調節閥、氣動三通調節閥、氣動籠式調節閥、氣動角式調節閥、氣動V型調節球閥、氣動調節蝶閥等幾大類。
SMC電磁閥所配執行器主要有有薄膜式、活塞式等,其中薄膜式執行器比活塞式控制精度要高一點。根據所配電氣閥門定位器的不同,又分為機械式和智能型氣動調節閥,智能型比機械式的控制精度要一些。
SMC電磁閥閥體材質也相應地有不同的選擇,常用的碳鋼,有腐蝕性的選擇不銹鋼304或者316、316L等材質,也可以選擇襯氟調節閥。另有幾類比較特殊的氣動調節閥:低溫調節閥、高溫調節閥、高壓調節閥、小流量調節閥等等。單座調節閥用于壓差比較小的工況,一旦壓差比較大,就可以選擇套筒調節閥或者雙座調節閥,因為雙座調節閥泄露量比較大,所以如果要求泄漏量比較小,就不適合選擇雙座調節閥了。
1.介質的沖刷、電動調節閥老化
SMC電磁閥調整好后經過一定時間的運行,由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因,則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現象,造成電動調節閥泄漏量變大,隨著時間的推移,電動調節閥內漏現象會越來越嚴重。
辦法:重新調整執行器,并定期進行維護、校正即可。
2.選型錯誤造成閥門的空化腐蝕
空化與壓差有關,當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc,就產生空化,空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用,一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間,即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此,不同用途的電動門都有不同的具體技術要求,要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。
SMC電磁閥辦法:進行工藝改進,選用多級降壓或套筒調節閥。
3.SMC電磁閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式,由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準,彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素,造成電動調節閥的內漏。
(1)氣動調節閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥,必須保證操作、觀察和調整方便。
(2)調節閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力)。
(3)SMC電磁閥的工作環境溫度要在(-30~+ 60),相對濕度不大于95%。
(4)SMC電磁閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)SMC電磁閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
(6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。

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