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影響SICK傳感器的使用壽命有哪些
影響SICK傳感器的使用壽命有哪些
SICK傳感器直接影響生產企業的產品質量和生產效率，在該領域中除了要選擇質優的稱重傳感器以外，日常應用中對于如何使用和維護傳感器也至關重要一下這些細節問題，用以確保稱重傳感器測量精度和使用壽命：
1、SICK傳感器要輕拿輕放，尤其對于用合金鋁材料作為彈性體的小容量傳感器如應用于臺秤的懸臂梁稱重傳感器，任何振動造成的沖擊或者跌落，都很有可能造成很大的輸出誤差
2、設計加載裝置及安裝時應保證加載力的作用線與測力/稱重傳感器受力軸線重合，使傾斜負荷和偏心負荷的影響減至小，例如銷軸式稱重傳感器在實際應用中應該保證受力方向跟銷軸中心線垂直。
3、在水平調整方面。如果使用的是單只測力/稱重傳感器的話，其底座的安裝平面要使用水平儀調整直到水平；如果是多個傳感器同時測量的情況，那么它們底座的安裝面要盡量保持在一個水平面上，這樣做的目的主要是為了保證每個傳感器所承受的力量基本一致，如柱式稱重傳感器和旁壓式稱重傳感器在實際應用中需要前期水平調整。
4、按照其說明中測力/稱重傳感器的量程選定來確定所用傳感器的額定載荷。
5、傳感器的底座安裝面應盡可能的平整和清潔，沒有任何油污或者膠膜等存在。安裝底座本身應具備足夠的強度和剛性，通常要求高于傳感器本身的強度和剛度。
6、傳感器外殼、保護蓋板、引線接頭均經密封處理，用戶不準打開。
7、為防止化學腐蝕．安裝時宜用凡士林涂抹測力/稱重傳感器外表面。應避免陽光直曬和環境溫度劇變的場臺使用。
8、在無法避免時應加裝防護或緩解裝置。
9、為防止大電流直接竄過傳感器本體而損壞傳感器禁止在傳感器安裝后進行電焊作業，在萬不得已時應。
10、在測力/SICK傳感器加載裝置兩端加接銅編織線做的旁路器。
11、SICK傳感器不宜自行加長，在確實需加長時應在接頭處錫焊，并加防潮密封膠，如果實在需要延長稱重傳感器的引線需要在系統中增加變送器。
12、在SICK傳感器周圍采用一些擋板把傳感器罩起來。這樣做的目的可防止雜物掉進傳感器的運動部分，影響其測量精度，例如滑輪組稱重傳感器吐過雜物掉進換輪和鋼纜的結合面中會導致滑輪被卡主。
13、SICK傳感器的電纜線應遠離強動力電源線或有脈沖波的場所，無法避競時應把測力/稱重傳感器的電纜線單獨穿入鐵管內，并盡量縮短連接距離。
14、按其說明中的測力/稱重傳感器量程選定來確定所用傳感器的額定載荷，測力/稱重傳感器雖然本身具備一定的過載能力，但在安裝和使用過程中應盡量避免此種情況。有時短時間的超載，也可能會造成傳感器。
15、SICK傳感器在高度精度使用場合，應使測力/稱重傳感器和儀表在預熱30分鐘后使用。
16、SICK傳感器對于一些表面沒有做過防腐處理的稱重傳感器應放在干燥通風無腐蝕性氣體的室內。
通常SICK傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的,如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規則的孔中,就有可能造成傳感器的震動膜受到沖擊而損壞,選擇合適的工具加工安裝孔,有利于控制安裝孔的尺寸,另外,合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫,為防止這種現象發生,通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物.
1. SICK傳感器正確安裝方法:
(1) 通過適當的儀表, 在普通大氣壓和標準溫度條件下,核實壓力傳感器的頻率反應值.
(2) 核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性.
2. 確定具體安裝位置
為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置, 需按充氣網的各個充氣段來考慮.
(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝, 安裝在線纜接頭處.
(2) 每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個, 的兩個壓力傳感器, 相距不應大干200m.
(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個.
(4) 每條線纜的分支點應裝1個, 如果兩個分支點相距較近(小于100 m),可只裝1個.
(5) 線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個
(6) 對無分支的線纜, 因壘線的線纜程式一致, 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m, 并使其總數不少于4個.
(7) 為了便于確定SICK傳感器故障點, 除在起點安裝壓力傳感器外,距起點150~200m處,還要另外安裝1個當然在設計中, 一定要考慮經濟與技術的因素, 在不需要安裝壓力傳感器的地方,則應不必安裝.
3、檢查尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適,高溫熔體壓力傳感器在安裝過程中,其螺紋部分就很容易受到磨損,這不僅會影響設備的密封性能,而且使傳感器不能充分發揮作用,甚至還可能產生安全隱患.只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業標準1/2-20UNF2B),通常可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行檢測,以做出適當的調整.
影響SICK傳感器的使用壽命有哪些