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SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)指的作用功能,SMC電磁閥

SMC電磁閥我們一些接觸鍋爐或者是相關(guān)工業(yè)管道的朋友們，對(duì)于各種的閥門(mén)都還是比較了解的。對(duì)于閥門(mén)的種類(lèi)來(lái)說(shuō)，也是多種多樣的。不同的閥門(mén)種類(lèi)的應(yīng)用環(huán)境也是有所偏差的。可以說(shuō)是各顯其能。四通球閥是一種新出來(lái)的零件，他可以解決的問(wèn)題似乎更多。對(duì)于四通球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)說(shuō)也是有很多的優(yōu)勢(shì)，這也是我們更多的閥門(mén)應(yīng)用環(huán)境下使用他的原因之一了。那么四通球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)到底有哪些呢?下面就讓小編來(lái)給大家介紹一下。
進(jìn)口SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之流體阻力小相信不少技術(shù)朋友們都了解，那就是閥門(mén)的zui關(guān)鍵的問(wèn)題就是需要解決流體阻力的問(wèn)題。對(duì)于四通球閥來(lái)說(shuō)，就可以很好的處理這方面的問(wèn)題。它的結(jié)構(gòu)上包含球體以及閥體。對(duì)于這兩個(gè)零件的連接對(duì)應(yīng)的管道截面是*相等的。對(duì)于里面的球體通道來(lái)說(shuō)，采取的是圓弧的連接方式，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因，相應(yīng)的介質(zhì)在通過(guò)球體的時(shí)候，相應(yīng)的流體阻力是非常小的。
進(jìn)口SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之密封性能好
對(duì)于SMC電磁閥閥門(mén)來(lái)說(shuō)，他還需要具備一個(gè)特點(diǎn)就是密封性。良好的密封性可以很好的控制水流。相對(duì)于閥座來(lái)說(shuō)，利用能夠進(jìn)行彈性變形的，還有高強(qiáng)度的一種PTFE材料是很好的。這樣就可以達(dá)到很好的密封性，從而對(duì)閥門(mén)穩(wěn)定性也是有很大的保障。
通過(guò)SMC電磁閥上面的簡(jiǎn)單介紹，相信大家對(duì)于四通球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都很了解了。簡(jiǎn)單地講，這種設(shè)備具有的一些優(yōu)勢(shì)，是我們的工業(yè)或者是其他設(shè)備用途所必需的設(shè)備。同時(shí)四通球閥也依靠著它的*的優(yōu)勢(shì)贏得了市場(chǎng)的關(guān)注。在相關(guān)的零件市場(chǎng)中，這樣的零件的*逐漸的增多。相信在不久的將來(lái)，這個(gè)零件必將取而代之，淘汰一部分其他的閥門(mén)
一、低溫SMC電磁閥閥門(mén)的設(shè)計(jì)要求根據(jù)使用條件，低溫閥的設(shè)計(jì)有下列要求：1） 低溫閥門(mén)在低溫介質(zhì)及周?chē)h(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。2） 低溫閥門(mén)不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释猓缌魅脒^(guò)多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。
3） 低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4） 直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門(mén)組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。5） 在低溫下工作的閥門(mén)組合件無(wú)法潤(rùn)滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。
二、SMC電磁閥的材料選用
1、SMC電磁閥主體材料（1） 主體材料選用應(yīng)考慮的因素 從金相考慮，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態(tài)下會(huì)出現(xiàn)低溫脆性，從而降低閥門(mén)的強(qiáng)度和使用壽命。選擇主體材料時(shí)首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會(huì)出現(xiàn)低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差，所以在低溫閥門(mén)中的使用有一定的限制，僅在低壓和小口徑閥門(mén)中選用。
在低溫工作的材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷沖擊強(qiáng)度。閥內(nèi)件必須通過(guò)正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強(qiáng)度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時(shí)候很快失去抗沖擊強(qiáng)度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度（-273℃）。 除此以外，低溫閥門(mén)的材料選用還應(yīng)考慮以下一些因素：1） 閥門(mén)的zui低使用溫度
2） 金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學(xué)性能，特別是沖擊韌性、相對(duì)延伸率及組織穩(wěn)定性；3） 在低溫及無(wú)油潤(rùn)滑的情況下，具有良好的耐摩性；4） 具有良好的耐蝕性
5） 采用焊接連接時(shí)還需考慮材料的焊接性能。
三、性能的要求低溫SMC電磁閥在市面上的發(fā)展快速，但也存在著一些問(wèn)題。低溫閥門(mén)產(chǎn)生泄漏的原因主要有兩種情況，一是內(nèi)漏；二是外漏。  1） 閥門(mén)產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時(shí)造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們?cè)鴮?duì)DN250閥門(mén)進(jìn)行低溫試驗(yàn)，介質(zhì)為液氮（-196℃）蝶板材料為1Cr18Ni9Ti（沒(méi)經(jīng)過(guò)低溫處理）發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達(dá)0.12mm左右，這是造成內(nèi)漏的主要原因。
2） SMC電磁閥閥門(mén)的外漏：其一是閥門(mén)與管路采用法蘭連接方式時(shí)，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu)，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數(shù)閥門(mén)的填料采用F4，因?yàn)樗淖曰阅芎谩⒛Σ料禂?shù)小（對(duì)鋼的摩擦系數(shù)f=0.05～0.1），又具有*的化學(xué)穩(wěn)定性，因此得到廣泛應(yīng)用。但F4也有不足之處，一是冷流傾向大；二是線膨脹系數(shù)大，在低溫下產(chǎn)生冷縮導(dǎo)致滲漏，造成閥桿處大量結(jié)冰，至使閥門(mén)開(kāi)啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結(jié)構(gòu)即利用F4膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)，通過(guò)予留的間隙達(dá)到常溫、低溫都可以密封的目的

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