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電力設(shè)備檢修維護(hù)工作要點(diǎn)

2013-5-23  閱讀(1917)

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1、設(shè)備檢修維護(hù)工作現(xiàn)狀

  搞好設(shè)備檢修維護(hù)是貫徹“安全*,預(yù)防為主”方針,提高設(shè)備可靠性,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施。但在近幾年企業(yè)改制過程中,有部分單位在安全生產(chǎn)管理上出現(xiàn)放松,比較突出的問題是對設(shè)備檢修維護(hù)工作重視不夠,為了實(shí)現(xiàn)減員增效,在設(shè)備不斷增加的情況下檢修維護(hù)人員反而減少了,使企業(yè)難于按規(guī)定完成對設(shè)備的定期檢修、維護(hù)、預(yù)試等,個別單位的設(shè)備甚至到了不破不修,不壞不修的狀態(tài)。

  2、設(shè)備檢修維護(hù)工作中存在的主要問題

  當(dāng)前設(shè)備檢修管理方面普遍存在的一個問題是對國家電力公司、原電力部頒發(fā)的設(shè)備檢修導(dǎo)則和工藝規(guī)程等,貫徹不夠認(rèn)真。近十多年來,原電力部先后頒發(fā)了多種設(shè)備檢修導(dǎo)則和檢修工藝規(guī)程,其中主要有《發(fā)電廠檢修規(guī)程》(SDJ230-87)、《電力變壓器檢修導(dǎo)則》(DL/T573-95以下簡稱“導(dǎo)則”)、《有載分接開關(guān)運(yùn)行、維修導(dǎo)則》(DL/T574-95)和各種少油斷路器檢修工藝導(dǎo)則等。其內(nèi)容深入具體,切實(shí)可行,是指導(dǎo)設(shè)備檢修維護(hù)工作的文件。雖然這些規(guī)程在頒發(fā)時,電力部都要求各單位認(rèn)真執(zhí)行,但迄今仍有部分單位未認(rèn)真貫徹。

  2.1未按規(guī)定的設(shè)備檢修間隔和周期執(zhí)行

  如在《發(fā)電廠檢修規(guī)程》中規(guī)定燃煤鍋爐和相配套的汽輪發(fā)電機(jī)組大修間隔為3年、燃油機(jī)組為4年、主變壓器為10年。據(jù)統(tǒng)計資料說明,由于制造和安裝的問題,國產(chǎn)變壓器在投運(yùn)5年內(nèi)故障率較高,故導(dǎo)則中規(guī)定,主變投運(yùn)5年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行*次大修;少油斷路器投運(yùn)一年后應(yīng)進(jìn)行大修,以后分10kV等級的每3~4年一次、110kV等級的4~5年一次、220kV等級的5~6年一次等。查閱一些單位的檢修記錄,可看出上述規(guī)定并未得到認(rèn)真執(zhí)行(經(jīng)技術(shù)鑒定,主管部門批準(zhǔn)延長檢修間隔者除外)。有的變壓器和斷路器已投運(yùn)十多年,除臨修外從未進(jìn)行過大修。

  2.2對檢修前的準(zhǔn)備工作重視不夠

  2.2.1檢修前編制檢修技術(shù)組織措施計劃時,由于對設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況不夠掌握,往往計劃不切合實(shí)際。如在檢修前對設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生過的缺陷、故障、異常和處理情況;主要運(yùn)行參數(shù)的變化情況,有無超標(biāo)現(xiàn)象;附屬設(shè)備運(yùn)行情況;預(yù)防性試驗(yàn)情況;發(fā)電機(jī)、主變曾發(fā)生出口短路的次數(shù)、短路電流倍數(shù)和事故后進(jìn)行檢查試驗(yàn)的情況等,大都沒有進(jìn)行深入細(xì)致的數(shù)據(jù)收集、調(diào)查和分析,對設(shè)備的技術(shù)狀況和存在哪些隱患心中無數(shù),因而在編制計劃時不能有針對性地采取措施。有些在設(shè)備進(jìn)行分解檢查時才發(fā)現(xiàn)問題,由于事先在技術(shù)上沒有準(zhǔn)備,致使檢修工作十分被動,甚至無法進(jìn)行。

  2.2.2檢修前對檢修工器具和安全工器具準(zhǔn)備不夠充分。由于工具配套不全或不合格,給檢修工作帶來很大困難,甚至影響檢修質(zhì)量和工期。

  2.2.3備品備件和材料準(zhǔn)備不充分。檢修中需用時才臨時到市場購買或到制造廠、修配廠臨時組織加工,往往供應(yīng)不及時,且質(zhì)量不保證。

  2.2.4對檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)重視不夠。有的檢修人員對設(shè)備構(gòu)造和檢修工藝不熟悉,有的缺乏必需的鉗工基礎(chǔ)技能,由于未進(jìn)行修前培訓(xùn),檢修時盲目操作,結(jié)果將原來良好的設(shè)備修壞。如在緊套管螺絲時用力不均,將套管緊裂了等。

  2.2.5檢修現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備的臨時放置不規(guī)范。檢修工器具、安全工器具、各種材料、備品備件、設(shè)備分解下來的零部件等,由于現(xiàn)場沒有的放置地點(diǎn),隨意亂放,使用時往往不易找到,甚至用錯或在設(shè)備中。

  2.2.6對檢修中需要采取的特殊安全技術(shù)措施準(zhǔn)備不充分。如起重設(shè)備的配置、高處作業(yè)的登高措施或搭設(shè)腳手架、臨近帶電設(shè)備處工作時的防觸電措施等。


   2.3設(shè)備大修多數(shù)沒有按規(guī)定的檢修試驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行

  變壓器大修時,導(dǎo)則中規(guī)定共有15個大項(xiàng)、121個分項(xiàng),但從一些單位的大修記錄看,相當(dāng)一部分檢修項(xiàng)目被刪掉。如對繞組檢修,按導(dǎo)則要求在檢修中應(yīng)用手指按壓繞組表面,檢查其絕緣狀況,并進(jìn)行分級。按壓時絕緣有彈性,按壓后若無殘留變形,則為良好狀態(tài),屬一級絕緣;若彈性較差,但按壓時無裂紋、脆化,則為合格狀態(tài),屬二級絕緣;若絕緣脆化,呈深褐色,按壓時有少量裂紋和變形,為勉強(qiáng)可用狀態(tài),屬三級絕緣;若絕緣已嚴(yán)重脆化,呈黑褐色,按壓時即酥脆、變形、脫落,甚至可見裸露導(dǎo)線,為不合格狀態(tài),屬四級絕緣。類似這些非常重要而又簡易可行的檢修項(xiàng)目,許多單位都未認(rèn)真執(zhí)行。設(shè)備雖通過大修,但有關(guān)人員對變壓器的絕緣狀況卻心中無數(shù)。其它如對引線包扎絕緣和絕緣厚度的檢查、引線焊接情況的檢查、各部位的絕緣距離和引線長度與固定情況的檢查等,大都沒有檢查記錄。類似情況在其它設(shè)備檢修中也普遍存在。

  2.4大修過程未按導(dǎo)則和工藝規(guī)程中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)

  如變壓器大修,導(dǎo)則中規(guī)定共有30個試驗(yàn)項(xiàng)目(修前8個、修中5個、修后17個)。還有一些項(xiàng)目需根據(jù)檢修前的測試結(jié)果決定如何檢修。如檢測有載分接開關(guān)各觸頭的燒損量,若大于3mm,則必須更換;檢測各觸頭的壓力和動作順序是否符合制造廠規(guī)定,不符合應(yīng)作調(diào)整;用直流示波法測量分接開關(guān)的切換時間、弧觸頭的橋接時間、三相同期誤差、檢查過渡電阻有無斷裂損傷并測量其電阻值,若切換時間和橋接時間分別超過30~50ms和3~5ms,或過渡電阻值誤差大于10%,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理等。這些必須進(jìn)行的檢測試驗(yàn)項(xiàng)目,許多單位執(zhí)行不*,相當(dāng)一部分被刪掉了。

  2.5檢修程序沒有按工藝導(dǎo)則要求執(zhí)行

  特別是大型設(shè)備的檢修,從拆卸、分解、檢修、試驗(yàn)到組裝,未能嚴(yán)格按一定的程序進(jìn)行。如變壓器組裝后未按規(guī)定程序進(jìn)行真空注油,注完油后未按規(guī)定將設(shè)備靜放一段時間,未把混在油中的氣體排凈就投入運(yùn)行,造成變壓器投運(yùn)后瓦斯保護(hù)動作,嚴(yán)重者造成變壓器燒損。

  2.6大小修現(xiàn)場記錄草率

  現(xiàn)場檢修時,對設(shè)備及其各部件進(jìn)行深入細(xì)致的數(shù)據(jù)測量、檢查、試驗(yàn)、修理后,往往未能將這些工作的詳細(xì)情況記錄下來。如對變壓器繞組絕緣的檢查,在記錄中未將檢查的內(nèi)容、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)、測量方法、鑒定情況、結(jié)論性意見等記錄在冊。那么,在安排設(shè)備檢修和其它工作時就失去了依據(jù)。若繞組絕緣通過大修,鑒定為三級,則除了在修后運(yùn)行中需加強(qiáng)監(jiān)視檢查和增加必要的預(yù)防性試驗(yàn)外,還應(yīng)計劃安排下一次大修時間、工作量和各項(xiàng)試驗(yàn)。

  2.7一些設(shè)備沒有相應(yīng)的檢修規(guī)程

  除已有部頒檢修導(dǎo)則或工藝規(guī)程的設(shè)備外,生產(chǎn)現(xiàn)場中還有一些設(shè)備,如真空開關(guān)、SF6開關(guān)、隔離開關(guān)、送配電線路等沒有編制相應(yīng)的檢修規(guī)程,使檢修工作沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),隨意性大,無章可循,無據(jù)可依,設(shè)備年久失修等。以致隔離開關(guān)銹蝕嚴(yán)重、部件磨損、操作機(jī)構(gòu)卡澀甚至失靈等。

  3搞好設(shè)備檢修維護(hù)工作的建議

  3.1按規(guī)定要求的間隔和周期開展設(shè)備檢修維護(hù)工作

  國家電力公司在《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中,仍然強(qiáng)調(diào)定期檢修工作是防止設(shè)備事故的重點(diǎn)措施之一。如第16.7條“開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期,實(shí)際累計短路開斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修,尤其要加強(qiáng)對機(jī)構(gòu)的檢修,防止斷路器拒分、拒合和誤動以及滅弧室的燒損或爆炸,預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)的漏油和慢分”;第16.8條“隔離開關(guān)應(yīng)按規(guī)定的檢修周期進(jìn)行檢修”等。因此,搞好定期檢修維護(hù)工作,符合中國國情,是目前國產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀的需要,仍然是防止發(fā)生設(shè)備事故的重要手段。

  3.2全面系統(tǒng)地做好檢修維護(hù)基礎(chǔ)管理工作

  3.2.1結(jié)合本單位具體情況建立和健全有關(guān)設(shè)備檢修的各種規(guī)章制度,如檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度、缺陷管理制度、設(shè)備異動管理制度、備品備件管理制度等。有些設(shè)備,國家電力公司、原電力部已頒發(fā)了檢修導(dǎo)則或工藝規(guī)程,可根據(jù)具體情況制訂實(shí)施細(xì)則或補(bǔ)充規(guī)定。對上級沒有頒發(fā)規(guī)程的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)制造廠說明書和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)編制現(xiàn)場檢修規(guī)程。

  3.2.2加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)檔案的管理。主要內(nèi)容:一是原始資料,包括設(shè)計資料、設(shè)計變更文件和實(shí)際施工圖;制造廠提供的產(chǎn)品說明書、出廠試驗(yàn)報告、安裝圖、合格證件等;安裝技術(shù)記錄、試驗(yàn)記錄、工程交接驗(yàn)收文件和備品備件清單等資料;二是運(yùn)行資料,包括運(yùn)行日志、操作記錄、缺陷記錄、異常障礙和事故記錄等;三是檢修試驗(yàn)和設(shè)備異常資料,包括設(shè)備大小修記錄和檢修報告、各種預(yù)防性和其它檢(試)驗(yàn)報告、設(shè)備改造等。

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