DJ941F電動美標磅級低溫截止閥 產(chǎn)品說明
綜上所述,超低溫截止閥的密封技術在設計上是可行的,加工工藝可以實現(xiàn).目前,已研制出超低溫截止閥樣機一臺,并對樣機進行了常溫和超低溫的試驗。在現(xiàn)有成果的基礎上,繼續(xù)進行系列化超低溫閥門的技術研究,對低溫工業(yè)及超低溫領域的開發(fā)與探索都具有深遠的意義。上密封結(jié)構 所有截止閥均有上密封結(jié)構設計,低溫碳鋼截止閥一般設有一個可更換的上密封座,不銹鋼截止閥一般在閥蓋本體上直接加工上密封座或堆焊后加工上密封座。截止閥處在全開位置時,上密封結(jié)構能夠可靠密封。但是,根據(jù)標準,不建議用戶在閥門承壓時通過上密封實現(xiàn)添加或更換填料的目的。閥座低溫碳鋼截止閥一般采用鍛造閥座,閥座密封面噴焊用戶規(guī)定的合金, NPS≤10 、DN≤250 截止閥的閥體與閥座一般采用可更換的螺紋連接,根據(jù)用戶要求,也可采用焊接連接;NPS≥12 、DN≥300 截止閥的閥體與閥座一般采用焊接連接。不銹鋼截止閥一般采用本體閥座,或在本體上直接堆焊合金,根據(jù)用戶要求,也可采用螺紋或焊接閥座。
閥桿的設計 閥桿采用整體鍛造結(jié)構,閥桿直徑下限符合標準規(guī)定。低溫截止閥產(chǎn)品用途低溫截止閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統(tǒng),具有開關靈活、密封可靠的特點,也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng) 本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動裝置按防護類型分:有戶外型和隔爆型;
按控制方式分:有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型;
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
2 工作環(huán)境:
2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
2.2 相對濕度:≤95%(25℃時)。
2.3 防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
2.4 防護等級:IP55(特殊訂貨IP65、IP67)。
3 工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。
一、低溫閥門的設計要求
根據(jù)使用條件,低溫閥的設計有下列要求:
1)閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應具有長時間工作的能力。
2)閥門不應成為低溫系統(tǒng)的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外,如流入過多,還會使內(nèi)部流體急速蒸發(fā),產(chǎn)生異常升壓,造成危險。
3)低溫介質(zhì)不應對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4)直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結(jié)構。
5)在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑,所以需要采取結(jié)構措施,以防止摩擦件擦傷。
技術參數(shù):
電源 | 常規(guī),三相380V(50Hz) 特殊,三相600V/415V(50Hz、60Hz);單相220V(50Hz、60Hz) |
工作溫度 | -20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃) |
相對濕度 | ≤95%(25℃) |
防護類型 | 戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。 |
防護等級 | IP55(特殊訂貨IP65、IP67) |
設計與制造標準:
●設計與制造:BS1873 API602 GB12233
●法蘭尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
●壓力溫度:ANSIB16.34
●結(jié)構長度:ANSIB16.10 BS1873 GB12221
●對焊連接尺寸:ANSIB16.25
●檢驗與實驗:API598 GB/T7749
DJ941F電動美標磅級低溫截止閥安裝尺寸及重量:
ANSI 150Lb | ||||||||||||
NPS | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | ||||||
L | 108 | 117 | 127 | - | 165 | 203 | ||||||
L1 | 92 | 111 | 120 | - | 172 | 200 | ||||||
H | 370 | 370 | 410 | - | 475 | 545 | ||||||
D0 | 125 | 125 | 160 | - | 180 | 200 | ||||||
Wt | 7.4 | 8.8 | 11.1 | - | 20.5 | 23.6 | ||||||
Wt1 | 7.2 | 9.5 | 13.5 | - | 19.8 | 29 | ||||||
GB 1.6MPa | ||||||||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 190 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 600 |
H | 320 | 325 | 350 | 410 | 420 | 470 | 500 | 550 | 590 | 650 | 820 | 920 |
D0 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | 200 | 240 | 240 | 320 | 320 | 360 | 400 |
Wt | 4 | 5 | 10 | 11 | 12 | 20 | 29 | 32 | 46 | 58 | 101 | 190 |
ANSI 300Lb | ||||||||||||
NPS | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | ||||||
L | 152 | 178 | 203 | - | 229 | 267 | ||||||
L1 | 92 | 111 | 120 | - | 172 | 200 | ||||||
H | 370 | 370 | 410 | - | 475 | 545 | ||||||
D0 | 125 | 125 | 160 | - | 180 | 200 | ||||||
Wt | 8.4 | 9.5 | 11.8 | - | 22.1 | 26 | ||||||
Wt1 | 7.2 | 9.5 | 13.5 | - | 19.8 | 29 | ||||||
GB 2.5MPa | ||||||||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 190 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 600 |
H | 340 | 345 | 360 | 430 | 440 | 490 | 520 | 570 | 620 | 680 | 850 | 950 |
D0 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 |
Wt | 4 | 5 | 10 | 11 | 12 | 21 | 30 | 32 | 50 | 60 | 125 | 194 |
設計與制造標準:
●設計與制造:BS1873 API602 GB12233
●法蘭尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
●壓力溫度:ANSIB16.34
●結(jié)構長度:ANSIB16.10 BS1873 GB12221
●對焊連接尺寸:ANSIB16.25
●檢驗與實驗:API598 GB/T7749
安裝尺寸及重量:
ANSI 300Lb | ||||||||||||
NPS | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | ||||||
L | 152 | 178 | 203 | - | 229 | 267 | ||||||
L1 | 92 | 111 | 120 | - | 172 | 200 | ||||||
H | 370 | 370 | 410 | - | 475 | 545 | ||||||
D0 | 125 | 125 | 160 | - | 180 | 200 | ||||||
Wt | 8.4 | 9.5 | 11.8 | - | 22.1 | 26 | ||||||
Wt1 | 7.2 | 9.5 | 13.5 | - | 19.8 | 29 | ||||||
GB 4.0MPa | ||||||||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 190 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 600 |
H | 340 | 345 | 360 | 430 | 440 | 490 | 520 | 570 | 620 | 680 | 850 | 950 |
D0 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 |
Wt | 5 | 6 | 10 | 11 | 12 | 21 | 30 | 32 | 50 | 60 | 134 | 195 |
ANSI 600Lb | ||||||||||||
NPS | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | ||||||
L | 165 | 190 | 216 | - | 241 | 292 | ||||||
L1 | 92 | 111 | 120 | - | 172 | 200 | ||||||
H | 370 | 370 | 410 | - | 475 | 545 | ||||||
D0 | 125 | 125 | 160 | - | 180 | 200 | ||||||
Wt | 9.4 | 10.2 | 13.5 | - | 24.6 | 28.8 | ||||||
Wt1 | 7.2 | 9.5 | 13.5 | - | 19.8 | 29 |
超低溫截止閥的閥桿帶動閥瓣通過上下的直線運動實現(xiàn)閥門的啟閉。在設計閥體時增加了閥瓣的運動導向功能,在閥體中設計圓柱形導向壁,使閥瓣運動平穩(wěn),閥門啟閉可靠。同時,在閥門生產(chǎn)加工過程中,由于閥瓣密封面與閥體密封面均噴焊了Stellite合金,硬度大大提高,密封面的加工及研磨有一定的難度,而主密封面必須要精準的研磨配合,才能有效密封。導向壁的設計使閥瓣與閥體密封面的接觸配合更加均勻,有利于實現(xiàn)截止閥的可靠密封與加工工藝。
根據(jù)超低溫截止閥主密封結(jié)構,使用ANSYS軟件對其密封性能進行模擬。超低溫截止閥在低溫狀態(tài)下,通過有限元分析得到的密封比壓,來判斷該閥門的密封性能。
幾何建模為了使建立的模型便于有限元分析,實際模型對一些不影響結(jié)構與性能分析的部分進行了一定的簡化,如螺孔、螺栓、墊片等。同時為防止管路兩端的約束影響到閥體本身,將進出口外接管路各加長了0.3m,建立的三維模型如所示。
有限元建模仿真通過定義閥門的材料性能參數(shù)、邊界條件、載荷條件等內(nèi)容,進行仿真計算,密封面比壓分布如所示由仿真結(jié)果得到,超低溫截止閥在低溫工況下,其密封面的密封比壓介于必須比壓和許用比壓范圍之內(nèi),閥門的密封結(jié)構可以實現(xiàn)有效密封。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。