V231Y直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型的有益效果為滿足精確調(diào)節(jié)與嚴(yán)格關(guān)斷的要求,與一般V型球閥不同,在整球上開V型開口,這樣閥門的密封面為兩道密封,密封性能更高,*可以達(dá)到VI級或零泄漏;兼具V型球閥的調(diào)節(jié)性能與0型球閥的關(guān)斷性能,閥球可以很方便地進(jìn)行各種流量特性的調(diào)節(jié);閥門的使用壽命能滿足使用條件;閥桿進(jìn)行特殊的硬化處理,保證不會被拉傷或“咬死”。
閥桿進(jìn)行特殊的硬化處理,保證不會被拉傷或“咬死”。由閥體、閥座、閥芯部件等組成,是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。和ZZYP系列相比,控制彈簧由于離閥體較遠(yuǎn),不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點(diǎn)。因此自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品公稱壓力PN16、40,公稱通徑范圍20~300mm,使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。比老型式有更大壓差范圍。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
V231Y直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格
類別 | 壓力控制調(diào)節(jié)閥 | 差壓控制調(diào)節(jié)閥 | ||||||
閥后壓力調(diào)節(jié)閥 | 閥前壓力調(diào)節(jié)閥 | 差壓上升閥關(guān)閉 | 差壓上升閥開啟 | |||||
硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
型號 | V230D01 | V230D01 | V230D02 | V230D02 | V230D03 | V230D03 | V230D04 | V230D04 |
規(guī)格 | DN15-250 |
■ 控制閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
額定流量系數(shù)Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
公稱壓力Mpa | 1.6; 4.0 | |||||||||||||
Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
最高 工作 溫度 ℃ | V230 V231 | 液體≤140; 氣體≤80 | ||||||||||||
硬密封 V230 | 配隔離罐≤200 | 配隔離罐和 加長件≤300 | ||||||||||||
配隔離罐和散熱片≤200 | ||||||||||||||
壓力平衡原件 | 波紋管 | 滾動(dòng)膜片 | ||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | DIA(亦可按照用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)) | |||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN16:鑄鐵(工作溫度≤200℃) PN40:鑄鋼、鑄不銹鋼(工作溫度≤350℃) | |||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 不銹鋼:軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
最高工作壓力MPa | 公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力于工作溫度的關(guān)系) |
注:
1、 液體>140℃、氣體>80℃時(shí)閥倒裝;
2、 Z值:噪音衡量系統(tǒng),該值用來衡量噪音大小,具體計(jì)算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。
■ 執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
型號 | V230 D01(D03) V231D01(D03) | V230 D02(D04) V231D02(D04) | ||||||
有效面積㎝2 | 23※ | 80※ | 250 | 630 | 23※ | 80※ | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍MPa | 0.3~1.2 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | 0.3~1.1 | 0.1~0.5 | 0.015~0.12 | 0.005~0.035 |
0.8~1.6 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 1.0~1.6 | 0.05~0.25 | 0.01~0.06 | |||
保證壓力閥正常工作 最小壓差△P MPa | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.05 |
允許上、下膜室之間 最大壓差MPa | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
行程mm | 18 | 18 | 23 | 23 | 18 | 18 | 23 | 23 |
材質(zhì) | 膜片:EPDM或FKM夾纖維; 膜蓋:鋼板鍍鋅 | |||||||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭 R¼″ |
注:
1、該壓力設(shè)定范圍不適用于DN150~250;
2、EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì),F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì),訂貨時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)種類。
■ 性能指標(biāo)
控制精度 | ±8% | |||
允許泄漏量 (在規(guī)定試驗(yàn)條件下) l/h | 硬密封 | 4×10-4閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
■ 允許壓差
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
PN16最大壓差△P MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
PN40最大壓差△P MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
■ 外形尺寸
控制閥尺寸及重量
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
■ D02(D04)執(zhí)行器尺寸及重量
有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
H mm | 435 | 430 | 470 | 520 |
大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
■ D01(D03)執(zhí)行器尺寸及重量
有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
H mm | 440 | 435 | 440 | 520 |
大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
主要零件材料的使用溫度范圍
材料 | 溫度范圍℃ | 備注 |
HT200 | -20~200 | |
QT400-18、QT400-15 | -20~350 | |
ZG230-450 | -40~450 | |
ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550 | |
2Cr13 | -20~450 | |
1Cr18Ni9 | -196~550 | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -196~600 | |
聚四氟乙烯 | -40~200 | |
碳纖維 | -120~350 | |
柔性石墨 | -200~600 | |
5860膠夾480D551棉綸帆布 | -40~80 |
外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
法蘭距 L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
總高度 H | 615 | 645 | 650 | 710 | 730 | 745 | 760 | 800 | 890 | 960 | 1050 | ||
H1 | 52.5 | 57.5 | 67.5 | 72.5 | 80 | 90 | 97.5 | 107.5 | 122.5 | 140 | 167.5 | 225 | 230 |
d | 100 | ||||||||||||
h | 280 | ||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K |
摘要本實(shí)用新型公開了一種開啟方便的自力式調(diào)節(jié)閥,包括填料壓板、填料壓套、閥桿、球體、閥蓋和閥體,所述的閥體內(nèi)腔安裝有一球體,通過一閥桿將閥體和球體相連接,在閥桿上安裝有一填料壓板,用螺柱將填料壓板和閥體連接,填料壓板壓緊填料壓套,填料壓套下依次有上填料、中填料、下填料,球體上設(shè)置有一密封圈,閥蓋和閥體之間設(shè)有一中法蘭墊片,用螺母將閥蓋和閥體固定連接。本實(shí)用新型的有益效果為滿足精確調(diào)節(jié)與嚴(yán)格關(guān)斷的要求,與一般V型球閥不同,在整球上開V型開口,閥門的密封面為兩道密封,密封性能更高,*可以達(dá)到VI級或零泄漏;兼具V型球閥的調(diào)節(jié)性能與O型球閥的關(guān)斷性能,閥球可以很方便地進(jìn)行各種流量特性的調(diào)節(jié)。
安裝注意事項(xiàng)
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時(shí)),應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝。
5、位置實(shí)在不允許時(shí),旁通閥可以省略。
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約 3個(gè)月灌水一次。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng):
1、閥門安裝方向和流向必須一致..
2、閥門使用中國傳統(tǒng)文化工藝信息技術(shù)參數(shù)一定要與一致。
3、管道要求介質(zhì)清潔,無灰塵,硬顆粒..
三、調(diào)試
開閥前1.緩慢開發(fā)手動(dòng)截止閥,并觀察閥后管道壓力表,檢查工作壓力及是否在閥門設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)..(注:前一刻閥可以打開控制閥系統(tǒng))
2、如閥后壓力與設(shè)計(jì)值一致,無需進(jìn)行調(diào)試。
3、如閥后壓力管理問題不在進(jìn)行生產(chǎn)工藝值范圍內(nèi),首先需要我們可以打開防雨罩,調(diào)整蝴蝶螺母。(順時(shí)針通過調(diào)節(jié)增壓閥,可以減少,反之亦然。)
4、如閥門有震蕩或壓力問題以及社會不穩(wěn)定。 首先觀察一個(gè)減壓閥的工作壓力,是否在2-2.5kg的范圍內(nèi)..
5. 2-2.5kg不在該范圍內(nèi),調(diào)整閥,使得與一個(gè)以上的值落在該研究的范圍內(nèi)。
6.沖擊,打開限流閥雨蓋,松開螺母,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)限流閥芯螺絲后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周,然后觀察閥是否發(fā)生沖擊..
7.自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試工作完畢后,拼拼螺母進(jìn)行擰緊。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。