HC哈式合金電動(dòng)球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本球閥結(jié)構(gòu)屬于硬密封球閥。閥門(mén)為分體式結(jié)構(gòu)，球體與閥座從側(cè)端裝入。閥體：采用哈氏合金鍛鋼材料?；瘜W(xué)成分和機(jī)械性能符合ASME 標(biāo)準(zhǔn)要求。哈氏合金C系列具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力和耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性，哈氏合金系列在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無(wú)機(jī)酸（磷酸）和有機(jī)酸（如醋酸、醋酐、甲酸和乙酸）、海水腐蝕環(huán)境中使用。

哈氏合金B(yǎng)系列含有鉬，所以對(duì)沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸都有良好的耐蝕性，而絕大數(shù)金屬和合金都不能抵抗這種強(qiáng)腐蝕環(huán)境，此外，也耐醋酸、硫酸、磷酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化性鹽液等。哈氏合金G系列閥門(mén)在磷酸以及許多高氧化性酸介質(zhì)的混合性環(huán)境如硝酸鹽酸、硫酸有較其他多數(shù)鎳基和鐵基合金更優(yōu)異的抗腐蝕性。‘哈氏’合金‘C’對(duì)于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質(zhì)有很強(qiáng)的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類(lèi)介質(zhì)例。
相對(duì)應(yīng)的型號(hào)：

Q41F-16H.B、Q41F-25H.B、Q41F-40H.B、Q41F-64H.B、Q41F-100H.B、Q41F-150Lb(H.B)、Q41F-300Lb(H.B)、Q41F-600Lb(H.B)、Q341F-16H.B、Q341F-25H.B、Q341F-40H.B、Q341F-64H.B、Q341F-100H.B、Q341F-150Lb(H.B)、Q341F-300Lb(H.B)、Q341F-600Lb(H.B)、

Q41F-16H.C、Q41F-25H.C、Q41F-40H.C、Q41F-64H.C、Q41F-100H.C、Q41F-150Lb(H.C)、Q41F-300Lb(H.C)、Q41F-600Lb(H.C)、Q341F-16H.C、Q341F-25H.C、Q341F-40H.C、Q341F-64H.C、Q341F-100H.C、Q341F-150Lb(H.C)、Q341F-300Lb(H.C)、Q341F-600Lb(H.C)

哈氏合金A的用途：耐鹽酸腐蝕，但受氧化劑侵蝕

哈氏合金B(yǎng)的用途：對(duì)各種濃度的鹽酸均耐蝕，對(duì)非氧化性鹽及酸亦耐蝕

哈氏合金C的用途：對(duì)氧化性溶劑，低濃度常溫鹽酸和硝酸耐腐蝕

哈氏合金F的用途：耐氧化性及還原性酸及堿溶液腐蝕，在氯化物溶液中不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕

哈氏合金G的用途：耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蝕，但不耐鹵族元素酸

哈氏合金H的用途：能耐各種濃度的熱硫酸、鹽酸、非氧化性酸及鹽類(lèi)，在高溫氧化性狀態(tài)下不耐，加工困難。
閥桿是傳遞閥門(mén)扭矩的關(guān)鍵件，閥桿表面加工的光潔度影響整個(gè)閥門(mén)的扭矩。提高閥桿表面的硬度，可以減小閥桿的磨損。為此，桿采用了精加工、滾壓、拋光等工藝。閥桿表面光潔度可達(dá)Ra0.2~Ra0.4，閥桿通過(guò)鍍鎳磷工藝提高了表面硬度。閥桿上設(shè)計(jì)了防靜電結(jié)構(gòu)，保證了球體與閥桿，以及閥桿與閥體之間的金屬連接。符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。這種球面與閥座密封面材料匹配以及特殊的密封面加厚層工藝，保證了閥門(mén)長(zhǎng)壽命特點(diǎn)。鎳球閥具有磨擦系數(shù)低、操作力矩小、泄露量可達(dá)零泄露等優(yōu)點(diǎn)，多種閥座材料可供選擇，適應(yīng)范圍更廣。其密封形式主要有軟密封球閥和硬密封球閥兩大類(lèi)。常溫型采用四氟密封，高溫型可采用對(duì)位聚苯或金屬硬密封。鎳球閥主要由：閥體、閥芯、閥座、閥桿等零件組成。  鎳球閥廣泛應(yīng)用與石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。

二、分析鎳球閥開(kāi)啟過(guò)程：
1、在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2、當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3、閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4、直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。

三、分析鎳球閥關(guān)閉過(guò)程：
1、關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3、快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4、手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。

四、鎳球閥特點(diǎn)：
1、開(kāi)關(guān)無(wú)誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。
2、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
3、鎖緊裝置：為防止閥門(mén)開(kāi)關(guān)誤操作，在閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門(mén)處于正確的位置。
4、*閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，確保閥門(mén)密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

閥體技術(shù)參數(shù)

*特制類(lèi)型：夾套保溫型，尺寸參數(shù)另詢！

電動(dòng)執(zhí)行器及特選功能技術(shù)參數(shù)

備注：電動(dòng)參數(shù)請(qǐng)另參考所選配的電動(dòng)執(zhí)行器資料。

HC哈式合金電動(dòng)球閥閥體尺寸（PN16）                                                                                      

閥體尺寸（PN25）                                                                                     

閥體尺寸（PN40）                                                                                      

備注：①電動(dòng)執(zhí)行器（簡(jiǎn)稱(chēng)電動(dòng)頭）的尺寸，請(qǐng)另查閱執(zhí)行器資料，以上為設(shè)計(jì)尺寸，與實(shí)物可能存誤差。 

②如果是選擇技術(shù)參數(shù)中的特選項(xiàng)目或客戶有特制要求時(shí)，請(qǐng)向我們另行索取尺寸表；
③執(zhí)行器型號(hào)為常規(guī)配置，若用戶氣源及工況條件較好，則可優(yōu)化執(zhí)行器配置減少成本，若工況條件差，則需加大執(zhí)行器規(guī)格。

球體與閥座的加工是整個(gè)閥門(mén)密封性能的關(guān)鍵。球體和閥座采用鍛件材料加工而成，球面和閥座密封面先堆焊鈷基合金，然后超音速噴焊混合硬質(zhì)合金。球體在加工中嚴(yán)格控制了球面的圓度，達(dá)到0.005mm。球體和閥座密封面噴涂層加厚。密封表面采用High velocity oxy-fuel (HVOF)超音速噴焊之后，利用Spray and fuse (S&F)重熔技術(shù)，增強(qiáng)了硬質(zhì)合金與基體之間的結(jié)合力。球體與閥座使用設(shè)備進(jìn)行配對(duì)研磨。裝配之前，再經(jīng)過(guò)技師們的手工研磨和測(cè)試，使密封面的光潔度可達(dá)0.2以上，以保證球體密封面和閥座密封面100% 接觸。從而使泄漏等級(jí)達(dá)到FCI 70-2  VI級(jí)（ASME B16.104）。是通過(guò)電源驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)達(dá)到閥門(mén)的啟閉，具有開(kāi)關(guān)輕便，體積小，密封性可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便等特點(diǎn)，由于電動(dòng)法蘭球閥密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。而對(duì)于電動(dòng)球閥的正確安裝關(guān)系到工況的運(yùn)行狀況，及使用過(guò)程中的安全性，用戶應(yīng)對(duì)此使用說(shuō)明有所了解。

一、安裝前的準(zhǔn)備

1、電動(dòng)法蘭球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管帶內(nèi)的油污、焊渣和一切其他雜質(zhì)。

3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次，證實(shí)其工作正常。

二、電動(dòng)法蘭球閥安裝方法及步驟

1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2、檢查閥孔，然后清洗閥孔。沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。

3、在安裝期間，請(qǐng)不要利用閥的閥桿或手柄(手輪)部分作為起重物品的支點(diǎn)，以避免出現(xiàn)倒塌和其他意外事故。

4、把閥裝上管道。本類(lèi)閥可以放置于管道的任何位置和方向。兩頭先各自固定在一個(gè)法蘭片上，然后在兩頭法蘭盤(pán)片之間加上法蘭墊片，固定好。放置的順序如下圖：

5、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)清除管線的偏離。

6、較后用螺栓將兩個(gè)法蘭片對(duì)準(zhǔn)法蘭孔拉緊使其緊密結(jié)合。(有的管道或者是管件器材，已經(jīng)自帶法蘭。)

三、電動(dòng)法蘭球閥的操作和使用

1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗干凈。

2、閥的操作由旋轉(zhuǎn)閥桿(手動(dòng)或自動(dòng)控制方式)完成：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥開(kāi)啟。

3、當(dāng)手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)。

4、閥桿的扭力將會(huì)依下列因素的改變而有所差異：閥門(mén)開(kāi)關(guān)的時(shí)間長(zhǎng)度、管道系統(tǒng)的介質(zhì)、管道壓力和閥座的類(lèi)型等

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門(mén)選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。