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上海申弘閥門有限公司

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鈦合金固定式球閥

訂       金: 447

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協議為準

產品型號TA2

品牌SH/申弘

廠商性質生產商

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所在地上海市

更新時間:2020-12-17 22:37:40瀏覽次數:1457次

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工作溫度 常溫 公稱通徑 10-800mm
結構形式 浮動球 類型(通道位置) 二通式
零部件及配件 球體 流動方向 單向
壓力環境 常壓 應用領域 化工,石油,能源,電子,航天
種類 浮球式
TA2鈦合金固定式球閥原因是鈦和氧有很好的親合力, 易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。鈦閥在許多苛刻腐蝕工況介質中,這層氧化薄膜十分穩定,較難溶解,即使遭到破壞,只要有充足的氧,也能自行 而很快重新生成。

TA2鈦合金固定式球閥產品說明

本發明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥,廣泛應用于PTA裝置中,屬于儀表控制領域。其包括右閥體和左閥體,右閥體內設有閥球,閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸,傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設有上密封填料,上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸,右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置,頂桿裝置上端頂緊從動軸,閥球和右閥體、左閥體之間分別設有一個密封組件。本發明通過高溫蒸汽沖洗口防止了介質在內壁堆積,傳動軸與閥球采用花鍵、平鍵雙重傳動連接結構,閥球頂桿裝置方便調節閥球上下位置并減輕了閥球自重對閥座的擠壓。
本發明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥,廣泛應用于PTA裝置中,屬于儀表控制領域。鈦合金價格昂貴,制造工藝復雜,由鈦合金制造的閥球及閥座難以通過熱處理實現其硬度提高,目前大多廠家通過氮化來提高其表面硬度,但現有真空氮化工藝厚度為0.03-0.05mm,硬度HRC50-55,氮化溫度700°C左右,表面易變形,并且后續加工難以保證氮化層厚度,耐磨損能力有限。閥門在運行過程中的漿料經過結晶工藝,在閥腔容易產生積料,導致閥門無法打開或關閉。普通的球閥結構,傳動軸與閥球之間的傳動精度及可靠性差,閥球安裝時的上下位置無法保證,較大口徑閥門的閥球自重會增加對閥座的擠壓磨損,進而影響閥門的運行穩定性和使用壽命。固定式球閥是一種耐高溫,耐磨的硬密封固定式球閥。溫度能耐到450℃,該閥門兩邊閥座采用彈簧的彈力使兩邊閥座緊緊的抱住球心起到密封作用。密封材質選用硬質合金,球面是噴焊的。這樣的硬度系數比較高。閥座與閥體之間用石墨密封,所以溫度能耐到450℃。

【產品特點】:
1、可雙向使用,且不易在中腔沉積污物,根據用戶工況條件,也可在中腔設置排污口。
2、采用了彈性加載結構,在高溫工況下,能有效補償內件受熱膨脹,避免因高溫而導致的卡阻。
3、閥座采用圓柱形彈簧加截的金屬硬密封結構,能適應于較高溫度及各種粉塵與固體顆粒介質。
4、由于球體表面采用特殊的表面硬化處理,閥座采用堆焊硬質合金,特別適合于固體顆粒和磨料介質。
5、球體表面采用特殊硬化處理,閥座整體用特種硬質材料或局部堆焊硬質材料,確保密封副之間的有合適的硬度差。

本發明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種高精密、高性能的鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥。按照本發明提供的技術方案,鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥包括右閥體和左閥體,右閥體左側端面通過螺栓連接左閥體,其特征是:右閥體內設有閥球,閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸,傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設有上密封填料,上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸,右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置,頂桿裝置上端頂緊從動軸,閥球和右閥體、左閥體之間分別設有一個密封組件。鈦還具有優良的耐海水腐蝕、耐海水沖刷的性能,因而成為艦船用耐海水腐蝕材料中的一顆“新星”,鈦是一種具有高度化學活性的的金屬。但是,它對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力, 易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。鈦閥在許多苛刻腐蝕工況介質中,這層氧化薄膜十分穩定,較難溶解,即使遭到破壞,只要有充足的氧,也能自行 而很快重新生成。鈦合金是以鈦為基體,加入Al、Sn、Cr、Mo和Mn等元素組成的合金。鈦合金通常按照退火態相組成進行分類,劃分為α型、β型和α+β型鈦合金。α型鈦合金主要成分為Ti中加入Al、Sn、Cr等α穩定元素的合金,其退回狀態下的組織為單相α固溶體。α型鈦合金不能熱處理強化,其強度比β型和α+β型鈦合金低,但在500~600℃使用時能保持良好的高溫強度。α型鈦合金具有良好的焊接性能、鑄造性能、壓力加工性能、組織穩定性和無冷脆性,缺點是較低的工藝塑性及對氫脆的敏感性。α型鈦合金實際應用廣泛,典型α型變形鈦合號有TA5、TA7、TA9等。鈦及鈦合金質量輕,強度高,屈強比高,無磁性,有生物惰性,并具備優良的耐腐蝕性能。在海水環境中,鈦及鈦合金幾乎不發生腐蝕,在大部分化學介質中具有*的耐蝕性。目前,隨著科技的進步以及各行各業對新材料應用力度的加大,鈦閥門作為各種特殊環境及特殊流體介質輸送系統的*產品已被大量應用。然而不同領域及行業的流體介質和環境條件不盡相同,對鈦閥所用材料的性能等要求有所不同。同時,由于鈦閥不同組件性能要求存在差異,成型工藝不同,以及為降低成本部分部件需選用代用材料等因素影響,選材成為鈦閥門設計制造中必須首要考慮的技術問題之一,而受到普遍的關注和重視。

β型鈦合金主要成分為Ti中加入Cr、Mo、V等元素的合金,這類合金經淬火處理后得到β固溶體組織,具有較高的強度和沖擊韌性,壓力加工性能和焊接性能良好。但是β型鈦合金的組織和性能不穩定,熔煉工藝復雜,應用較少。穩定的β型鈦合金有TB7和Ti40。

技術規范
設計標準:GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度:GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
主體材料
閥體、閥蓋:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
球體:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿:TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈:PTFE、RPTFE、PPL、PEEK

性能特點:       
①O型固定式法蘭球閥采用固定球設計,相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活;
       ②閥門采用高平臺結構,ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執行器更為專業化;
       ③O型固定球閥采用全通徑或縮徑設計,流通阻力小;
       ④金屬硬密封O型固定式法蘭球閥采用雙向金屬可動密封結構,具有自動補償及自潔功能,密封性能*;
       ⑤O型固定式球閥采用固定球設計,并增加了預緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能;
       ⑥每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質的流向;
       ⑦具有防火防靜電結構,在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全;
       ⑧耐火結構雙重保護,當萬一發生火災而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構;
       ⑨自動泄壓結構,當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時,中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門安全。

性能參數:

型號

Q47F-16TA2
Q47F-25TA2

Q47F-16Ti
Q47F-25Ti

工作壓力(MPa)

1.6~2.5

適用溫度(℃)

≤180

適用介質

有機酸,無機鹽生產,硝酸

強腐蝕性介質

材料

閥體、閥蓋

TA2鈦

TA2鈦

球體、閥桿

TA2鈦

TA2鈦

密封圈

柔性石墨墊圈

填料

聚四氟乙烯

技術參數

設計依據國標系列美標系列
設計標準GB/T12237AP16DANSI B16.34
法蘭連接結構長度GB/T12221AP16DANSI B16.10
結構長度(焊接)GB/T15188.1AP16DANSI B16.10
連接法蘭GB/T9113 JB/T79 Hg20592ANSI B16.5、B16.47
對焊端GB/T12224ANSI B16.25
試驗和檢驗GB/T9092AP16DAP1598

TA2鈦合金固定式球閥 外形尺寸

公稱壓力PN(Mpa)公稱通徑DN(Mpa)
LDDID2bfZ-φdH(347型)
1.6502161601251001834-18 
6524l1801451201834-18 
802831961601362038-18 
1003062151801652038-18 
1253562452l01852238-18 
1503942802402l02438-23305
20046733629626626312-23398
25053S40535532030312-25495
3006l04604l037530412-25580
35068662047043634416-26625
40076258062648536416-30720
45086464058554540420-30770
50091470665080844420-34840
600106784077071848420-41920
70012459l084078850524-41990
2.5502161601251002034-18 
6524l1801451202238-18 
802881951801352238-18 
1003052301901602438-23 
12638l2702201882838-26 
1504033002502183038-25305
2006023603l027834312-25398
26056842637033236312-30495
30064848543039040416-30580
35076255049044844416-34625
4008S86l065050548416-34720
45091466060066660420-34770
5009917306606l052420-41840
600114384077071856520-41920
700134695687581660624-48990
4.0502161601251002034-18 
652411801451202238-18 
802931961601362238-18 
1003052301901602438-23 
12538I2702201882838-25 
1504033002502183038-25305
20060237632028238312-30398
25056844538534542312-34495
3006485l045040846416-34580
3507625705l046652416-34625
40083865668563668416-41720
45091468061056060420-41770
50099175567061262420-48840
600114389079573062620-48920
700134699690083568524-54990


本發明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥,廣泛應用于PTA裝置中,屬于儀表控制領域。其包括右閥體和左閥體,右閥體內設有閥球,閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸,傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設有上密封填料,上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸,右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置,頂桿裝置上端頂緊從動軸,閥球和右閥體、左閥體之間分別設有一個密封組件。本發明通過高溫蒸汽沖洗口防止了介質在內壁堆積,傳動軸與閥球采用花鍵、平鍵雙重傳動連接結構,閥球頂桿裝置方便調節閥球上下位置并減輕了閥球自重對閥座的擠壓。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該固定式球閥改進了現有固定式球閥的內部結構,結構簡單,而且,采用自緊式密封圈對閥體內部進行密封,有效提高了其密封性能,自緊式密封圈采用石墨材料,其耐磨性能和自緊性能較傳統材料有明顯的優勢,且摩擦力小,潤滑效果好,有效防止漏液,使該固定式球閥的使用壽命有了明顯的提高。
結論
(1)設計研制的固定式高壓鈦球閥,滿足了石化工業的需要,使用情況良好。

(2)固定式高壓鈦球閥具有高壓使用可靠、密封良好等特點。

(3)設計研制的固定式高壓鈦球閥,在技術水平上屬國內,且達到了同類產品水平。

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