Q642H氣動Y型三通球閥產(chǎn)品說明
通過采用上述技術方案,延伸部的徑向截面大于連接通道的徑向截面,當流體經(jīng)由流體通道的管口流向閥芯內(nèi)時,首先沖擊在延伸部上,減小了部分流體的流速,使流體平緩地流向閥芯內(nèi),進一步延長了該球閥的使用壽命,提高其綜合使用性能。本實用新型進一步設置為:所述流體通道包括1個供流體流入的通道以及2個供流體流出的第二通道與第三通道,所述通道與第二通道的徑向截面的法向夾角為135度。過采用上述技術方案,流體從通道流入,并經(jīng)第二通道和第三通道流出,閥芯從通道轉向第二通道旋轉135度,相比于90度的三通球閥,流體受到阻力較小,有助于增加流體的流通量,從而增強該三通球閥的流通能力。
有相互成120°、135°二種閥體結構形式,y型三通球閥流道平坦、流體阻力小,流通能力強。切換時介質(zhì)無滯留,不會造成二次污染。可配電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器實現(xiàn)自動化控制。氣動Y型三通球閥與閥座密封,根據(jù)工況不同,可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬質(zhì)材料等多種*工藝,適用各種苛刻工況,軟密封適用200℃以下工況,硬密封碳鋼不超過425℃,不銹鋼不超過450℃。
y型三通球閥標準技術參數(shù)
閥體通徑:dn50-dn250
閥體材質(zhì):wcb、304、316
連接方式:法蘭式
壓力等級:pn1.6-4.0mpa
結構形式:y型120度、y型135度
閥內(nèi)組件
閥座密封:ptfe:-30℃~180℃
ppl :-30℃~250℃
硬密封:-30℃~450℃ 硬質(zhì)合金:表面噴焊、氮化鎢
閥芯材質(zhì):304、316、316;硬密封球芯表面采用噴焊、氮化鎢
閥桿材質(zhì):304
適用介質(zhì):粉體、水液、氣體等
y型三通球閥性能
流道形成120度切換,流道平坦、阻力小、流通能力強
介質(zhì)無滯留
軟密封溫度250度
硬密封425度
泄漏量:零泄漏
回差:±2.5%
設計制造標準
設計制造:gb/t12238-2008
連接標準:jb/t 79.1-1994
結構長度:gb/t12221-2005
壓力試驗:gb/t13927-2008
氣動執(zhí)行器是用壓縮空氣驅動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置,又被稱氣動執(zhí)行機構或氣動裝置,不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執(zhí)行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執(zhí)行器的性能,使執(zhí)行器能按控制器的控制信號,實現(xiàn)準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統(tǒng)因停電、停氣、控制器無輸出或執(zhí)行機構失靈時,利用它可以直接操縱控制閥,以維持生產(chǎn)的正常進行。
氣動執(zhí)行器的基本構成
1、氣動裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成;成套氣動裝置還應該包括開度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。
2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定。
3、帶手動機構的氣動裝置,在氣源中斷時,應能用其手動機構進行氣動球閥的啟閉操作,面向手輪時,手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開,順時針旋轉為閥關。
4、活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時,應有標準扳手適用的扳手口。
5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。
6、帶緩沖機構的氣動裝置。
7、帶可調(diào)緩沖機構的氣動裝置,應有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構。
閥執(zhí)行機構特點:
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與內(nèi)螺紋氣動球閥的同步精度。
氣動執(zhí)行器
雙作用:通氣開、通氣關,氣源故障保持當前位置
單作用氣開式:通氣開、斷氣關,氣源故障關閉
單作用氣關式:通氣關、斷氣開,氣源故障打開
可選附件:換向電磁閥、限位開關、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構、保位閥
電氣部分可以選防爆
電動執(zhí)行器
開關型:反饋信號:無源觸點信號4-20ma電阻信號
調(diào)節(jié)型:輸入信號4-20ma0-10v1-5v;反饋信號:4-20ma0-10v1-5v
電壓:ac220v380v110v24v、dc12v24v等;特殊電壓可定制
防爆等級:可選防爆型exdiibt4
本實用新型進一步設置為:相連接的彎管的徑向截面的法向夾角為45度,表明兩個彎管之間的夾角較小,兩個彎管之間相鄰間距較小,當?shù)诙ǖ擂D向第三通道時,閥芯所轉的角度較小,球閥在使用過程中,需要進行分流時,閥芯所轉的角度較小,操作靈活性高,使用方便性強;同時,兩個彎管之間的夾角較小,所外接的兩個管道之間的間距較小,該球閥所占據(jù)的空間較小,提高了該球閥的廣泛適用性。
本實用新型進一步設置為:所述流體通道的三個管口上環(huán)繞設有與彎管相連接的環(huán)繞盤,所述環(huán)繞盤上沿周向方向上設有若干通孔,所述固定件包括與環(huán)繞盤相適配的第二環(huán)繞盤,所述第二環(huán)繞盤上設有與通孔相對的圓孔,采用螺栓依次穿過圓孔與通孔并用螺母配合緊固。
通過采用上述技術方案,將環(huán)繞盤上的通孔與第二環(huán)繞盤上的圓孔相對,采用螺栓依次穿過圓孔與通孔,并利用螺母進行緊固,保證彎管緊密連接在流體通道的管口上,使具有一定彎度的彎管能夠固定在閥體上,從而實現(xiàn)了閥體對流體的抗緩沖性能,延長了該球閥的使用壽命。本實用新型進一步設置為:利用螺栓將環(huán)繞盤與第二環(huán)繞盤緊密地固定。本實用新型進一步設置為:所述閥體上在第二通道與第三通道的連接處的內(nèi)壁上設有閥芯經(jīng)由第二通道轉向第三通道時防止閥芯在轉動過程中發(fā)生松動的彈性壓緊件。通過采用上述技術方案,閥芯由第二通道轉向第三通道,經(jīng)由彈性壓緊件,彈性壓緊件對閥芯起到有效的阻擋作用,防止因閥芯在閥體內(nèi)發(fā)生松動導致閥芯輕易地從第二通道滑向第三通道,從而提高了該球閥的使用性能。
Q642H氣動Y型三通球閥參數(shù):
公稱通徑 | DN50~DN250(mm) |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
連接形式 | 法蘭式 |
結構形式 | Y型三通 |
驅動方式 | 氣源控制(壓縮空氣4-7bar) |
使用溫度 | -40℃~450℃ |
控制形式 | 開關型(開關兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4~20mA信號) |
閥體材質(zhì) | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、316L |
密封材料 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質(zhì)合金) |
可選功能:
驅動方式 | 壓縮空氣(可帶手輪) |
供氣壓力 | 0.4-0.7mpa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用(彈簧復位):氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用(通氣開關):氣關式(B)--失氣時閥不變(FL);氣開式(K)--失氣時閥不變(FL) |
可選附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
連接尺寸
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
長度 | 75 | 75 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 160 | 190 | 220 | 275 |
高度 | 90 | 90 | 102 | 115 | 135 | 140 | 155 | 185 | 210 | 275 | 305 | 335 |
y型三通球閥安裝前的準備工作:
一、清洗步驟:
1、根據(jù)加工要求,閥門部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進行脫脂處理;
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
5、逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
二、y型三通球閥裝配要求:
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對安裝過程要求如下:
1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等),防止在安裝過程中有灰塵進入;
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套(脫脂);
3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。
本實用新型進一步設置為:所述延伸部的外環(huán)壁上環(huán)繞開設有密封槽,所述密封槽內(nèi)塞設有用于減小連接通道與流體通道之間的預留間隙的密封墊圈。
通過采用上述技術方案,延伸部減小了閥芯與流體通道之間的預留間隙,并且在延伸部的外環(huán)壁上塞設密封墊圈,密封墊圈增強了閥芯與流體通道之間的密封性,有助于提高流體在流體通道與連接通道之間流動,防止流體流向閥體內(nèi)流體通道的外面,提高了該球閥的使用性能。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。