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上海申弘閥門有限公司

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氣動加長桿軟密封法蘭式蝶閥

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具體成交價以合同協議為準

產品型號AW

品牌SH/雙環儀表

廠商性質生產商

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所在地上海市

更新時間:2020-06-27 21:24:49瀏覽次數:1162次

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工作溫度 高溫 公稱通徑 50-3600mm
結構形式 垂直板式 類型(通道位置) 直通式
零部件及配件 執行器 流動方向 單向
壓力環境 低壓 應用領域 食品,化工,紡織皮革,航天,電氣
種類 其他
D641X氣動加長桿軟密封法蘭式蝶閥有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

AW氣動加長桿軟密封法蘭式蝶閥 產品說明

目前,軟密封蝶閥的結構包括閥體,以及設置在閥體內腔中的橡膠密封圈、蝶板和 閥桿,蝶板套置在閥桿上;在閥體兩側設有密封圈槽,用于接納橡膠密封圈。現有蝶閥存在 的問題是工作時,橡膠密封圈受蝶板外圓周面的轉動擠壓,常常會出現局部過度變形、移 位現象,不但導致蝶板啟閉困難,而且,變形處因磨損還容易使閥門產生泄漏,影響使用壽命。本實用新型涉及氣動蝶閥領域,更具體地說,涉及一種氣動高性能蝶閥。是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能,目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多,氣動蝶閥優點主要是,結構簡單,體積小重量輕,造價低,氣動蝶閥該特點尤其顯著,安裝在高空暗道,氣動蝶閥經過二位三通(或者二位五通)電磁閥控制操作方便,也可以調節流量介質。有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

1齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
根據不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構:HVSD手操機構

背景技術:

蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。隨著技術的發展蝶閥的種類繁多,其中包括一種氣動高性能蝶閥,現有的氣動高性能蝶閥在使用時,設置的閥桿與蝶板之間大都可能存在打滑的現象發生,加快了閥桿與蝶板間的磨損,并且有可能出現閥桿上下位移的情況發生,進而產生閥桿松動,大大的影響了蝶閥的使用壽命。

技術實現要素:

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種氣動高性能蝶閥,它設置的閥桿具有防止打滑的作用,可以增加與蝶板之間的緊密配合,降低了閥桿與蝶板之間的磨損,并且設置的固定板可以對閥桿進行限位,使得閥桿不會上下位移產生松動,延長了蝶閥的使用壽命。

2.技術方案

為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術方案。一種氣動高性能蝶閥,包括閥體,所述閥體轉動連接有蝶板,所述蝶板設有對稱的兩個卡座,所述卡座設有卡槽,所述卡槽的內壁設有對稱的兩個定位塊,所述閥體的上端轉動連接有閥桿,所述閥桿的表面固定套接有限位軸承,所述閥體的上端固定連接有密封管,所述密封管內轉動套接有閥桿,所述密封管的上端固定連接有固定板,所述固定板設有固定槽,所述固定板設有安裝槽,所述安裝槽的內壁接觸連接有限位板,所述固定板設有避空槽降低了閥桿與蝶板之間的磨損,并且設置的固定板可以對閥桿進行限位,使得閥桿不會上下位移產生松動,延長了蝶閥的使用壽命。

進一步的,所述閥桿的下端固定連接有限位塊,所述限位塊設有對稱的兩個限位槽,所述限位塊卡接有卡槽,所述限位槽內卡接有定位塊,可以有效地固定閥桿與蝶板的連接位置,防止出現打滑現象。

進一步的,所述閥體設有密封圈,所述密封圈的內側表面接觸連接有蝶板,當蝶板擠壓密封圈時,密封圈具有密封的作用,并且保護蝶板不會因為與閥體產生摩擦而受到磨損。

進一步的,所述閥桿的表面固定套接有限位軸承,所述限位軸承的表面接觸連接有固定槽,將閥桿的位置固定在固定板設置的固定槽內,可以防止閥桿在使用過程中發生上下位移,從而降低使用壽命。

3.有益效果

相比于現有技術,本實用新型的優點在于:

(1)本方案設置的閥桿具有防止打滑的作用,可以增加與蝶板之間的緊密配合,降低了閥桿與蝶板之間的磨損,并且設置的固定板可以對閥桿進行限位,使得閥桿不會上下位移產生松動,延長了蝶閥的使用壽命。

(2)閥桿的下端固定連接有限位塊,限位塊設有對稱的兩個限位槽,限位塊卡接有卡槽,限位槽內卡接有定位塊,可以有效地固定閥桿與蝶板的連接位置,防止出現打滑現象。

(3)限位軸承的上端接觸連接有限位板,限位板設有第二通孔,第二通孔內轉動套接有閥桿,限位板設有第二螺紋孔,第二螺紋孔通過螺紋連接有螺栓,螺栓的下端通過螺紋連接有固定板,對閥桿的上下位置進行了限位,避免了閥桿出現上移的情況發生。

(4)閥體設有密封圈,密封圈的內側表面接觸連接有蝶板,當蝶板擠壓密封圈時,密封圈具有密封的作用,并且保護蝶板不會因為與閥體產生摩擦而受到磨損。

(5)閥桿的表面固定套接有限位軸承,限位軸承的表面接觸連接有固定槽,將閥桿的位置固定在固定板設置的固定槽內,可以防止閥桿在使用過程中發生上下位移,從而降低使用壽命。
發明內容為克服現有技術存在的上述不足,本實用新型旨在提供一種軟密封蝶閥,該蝶閥 在使用過程中,能有效避免因蝶板轉動擠壓而導致橡膠密封圈產生局部過度變形、移位的 現象發生,且蝶板啟閉順利、橡膠密封圈磨損小,有利于延長蝶閥的使用壽命。實現上述目的技術方案如下,這種軟密封蝶閥的結構包括閥體,以及設置在閥體 內腔中的橡膠密封圈、蝶板和閥桿,蝶板套置在閥桿上;在閥體內壁的兩側設有密封圈槽, 橡膠密封圈扣置在密封圈槽內,其特征是所述橡膠密封圈的外壁上設有環形凸臺,所述閥 體的內壁上設有接納所述環形凸臺的環形凹槽。具體實施時,所述環形凸臺設置在橡膠密封圈外壁的中部,所述環形凹槽設置在 閥體內壁的中部。具體實施時,所述環形凸臺的截面形狀呈矩形。有益效果由于在橡膠密封圈外壁以及閥體內壁上分別增設了環形凸臺和環形凹 槽,當橡膠密封圈內壁受到蝶板外圓周面的轉動擠壓時,由于有環形凸臺嵌設在環形凹槽 內,使整個橡膠密封圈不會出現局部過度變形、部分移位等情況,從而既保證了蝶板的順利 啟閉,也減少了橡膠密封圈的磨損,有利于延長蝶閥的使用壽命。

各種密封材料適用介質及溫度

閥門材料:鑄鐵、碳鋼、不銹鋼(hangwang)
密封材料:天然橡膠(NR)-20~+85℃
乙丙橡膠(EPDM)-40~+125℃
丁晴橡膠(NBR)-20~+82℃
硅橡膠(SI)-70~+150℃
氟橡膠(FPM)-23~+150℃
氟丁橡膠(CR)0~+80℃
丁基橡膠(IIR)-40~+100℃
聚四氟乙烯塑料(PTFE)-50~+150℃

設計標準

設計依據GB(hangwang)
設計標準GB12238
結構 長度法蘭 連接GB12221
對夾法蘭尺寸GB12221
試驗和檢驗JB/T9002

性能規范 

公稱通經DN(mm)

50~2000

50~1600

公稱壓力PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

密封試驗(MPa)

0.66

1.1

1.76

強度試驗(MPa)

0.9

1.5

2.4

適用溫度

丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃

適用介質

水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

泄漏率

符合GB/T13927-92標準

驅動方式

蝸輪傳動、電動、氣動、液動

壓力等級 

公司試驗壓力(mpa)

公稱壓力(mpa)

壓力級(class)

jis(mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

600

10k

20k

強度試驗

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

15.3

2.4

3.8

密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

2.2

5.6

11.2

1.5

2.8

氣動執行器性能參數 

氣動執行機構技術參數閥體參數
類 型hangwang公司雙作用活塞式、彈簧復位式公稱通徑DN40~400mm
氣源壓力雙作用:2-8bar/單作用:4-8bar公稱壓力PN1.0、1.6MPa
輸出力矩雙作用:4N·M~10560N·M閥軸材質碳素鋼、不銹鋼、襯F46
單作用:7N·M~2668N·M閥體材質碳素鋼、不銹鋼
工作溫度常溫型:-20℃~80℃(丁腈橡膠O型圈)閥板材質304/316/316L不銹鋼 、襯F46,F4
高溫型:-20℃~160℃(氟橡膠O型圈)閥座密封F46、F2、PP
動作范圍0~90°±5°結構形式中線型、無銷型
接口螺紋HWTD40~HWTD83/HWAT50~HWTD88 G1/8″溫度-50℃~150℃
HWTD110~GTD350/HWATD100~200 G1/4″適用介質各種有機酸、強酸、強氧化劑
閥位信號定位器:4~20mA/回信器:全開全關信號特點耐腐蝕、維修方便、流量大、流阻小
AW氣動加長桿軟密封法蘭式蝶閥外形安裝連接尺寸
 

DN

主要外形連接尺寸

法蘭尺寸和螺栓孔尺寸

L

H

H1

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

50

108

82.5

306

80

80

140

110

88

4-14

185

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

112

92.5

321

80

80

160

130

108

4-14

185

145

118

4-18

185

145

118

4-18

80

114

100

346

80

80

190

150

124

4-18

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

127

110

387

95

95

210

170

144

4-18

220

180

156

8-18

220

180

156

8-18

125

140

125

411

95

95

240

20

174

8-18

250

210

184

8-18

250

210

184

8-18

150

140

142.5

447

95

95

265

225

199

8-18

285

240

211

8-22

285

240

211

8-22

200

152

170

607

190

308

320

280

254

8-18

340

295

266

8-22

340

295

266

12-22

250

165

192.5

688

190

308

375

335

309

12-18

395

350

319

12-22

405

355

319

12-26

300

178

222.5

742

190

308

440

395

363

12-22

445

400

370

12-22

460

410

370

12-26

350

190

252.5

797

190

308

490

445

413

12-22

505

460

429

16-22

520

470

429

16-26

400

216

282.5

930

270

466

540

495

463

16-22

565

515

480

16-26

580

525

480

16-30

450

222

307.5

975

270

466

595

550

518

16-22

615

565

530

20-26

640

585

548

20-30

500

229

335

1065

270

466

645

600

568

20-22

670

620

582

20-26

715

650

609

20-33

600

267

390

1225

457

625

755

705

667

20-26

780

725

682

20-30

840

770

720

20-36

700

292

447.5

1343

457

625

860

810

772

24-26

895

840

794

24-30

910

840

794

24-36

800

318

507.5

1436

457

625

975

920

878

24-30

1015

950

901

24-33

1025

950

901

24-39

900

330

557.5

1616

598

853

1075

1020

978

24-30

1115

1050

1001

28-33

1125

1050

1001

28-39

1000

410

615

1711

598

853

1175

1120

1078

28-30

1230

1160

1112

28-36

1255

1170

1112

28-42

1200

470

727.5

1971

598

853

1405

1340

1295

32-33

1455

1380

1328

32-39

1485

1390

1328

32-48

1400

530

837.5

2218

860

1345

1630

1560

1510

36-36

1675

1590

1530

36-42

1685

1590

1530

36-48

1600

600

957.5

2578

860

1345

1830

1760

1710

40-36

1915

1820

1750

40-48

1930

1820

1750

40-56

1800

670

1057.5

2689

860

1345

2045

1970

1918

44-39

2115

2020

1950

44-48

2130

2020

1950

44-56

2000

760

1162.5

3022

952

1592

2265

2180

2125

48-42

2325

2230

2150

48-48

2345

2230

2150

48-62

 選型依據

公稱通徑

 

50mm~2000mm

 

法蘭標準

 

ISO7005-2 1988

 

大工作壓力

 

1.6MPa

 

殼體試驗壓力

 

1.5 倍工作壓力

 

密封試驗壓力

 

1.1 倍工作壓力

 

工作溫度范圍

 

NBR 閥座 -10ºC~80 º C 、 EPDM 閥座 -20ºC~120ºC

 

允許長期使用溫度

 

NBR 閥座 0ºC~60 º C 、 ,EPDM 閥座 0ºC~100ºC

 

材料

 

( 見《可選材料表》部分 )

 

結構尺寸

 

ISO5752-88

 

驅動型式

 

手柄

 

50mm~300mm

 

蝸輪

 

50mm~1200mm

 

氣動

 

50mm~1200mm

 

電動

 

50mm~1200mm

 

表面處理

 

環氧聚酯涂料 、 尼龍 11 、 烤漆

 
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式;但本實用新型的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
摘要一種軟密封蝶閥,其結構包括閥體,設置在閥體內腔中的橡膠密封圈、蝶板和閥桿,蝶板套置在閥桿上;在閥體內壁的兩側設有密封圈槽,橡膠密封圈扣置在密封圈槽內,所述橡膠密封圈的外壁上設有環形凸臺,所述閥體的內壁上設有接納所述環形凸臺的環形凹槽。本實用新型由于在橡膠密封圈外壁以及閥體內壁上分別增設了環形凸臺和環形凹槽,當橡膠密封圈內壁受到蝶板外圓周面的轉動擠壓時,由于有環形凸臺嵌設在環形凹槽內,兩者聯接緊密,因而整個橡膠密封圈不會出現局部過度變形、部分移位,既保證了蝶板的順利啟閉,也減少了對橡膠密封圈的磨損,有利于延長蝶閥的使用壽命。

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一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

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