氣動搪瓷測溫放料閥 氣動搪瓷放料閥 氣動測溫放料閥 氣動帶手動放料閥 氣動保溫放料閥
氣動帶手動搪瓷測溫放料閥 氣動不銹鋼測溫放料閥 氣動測溫放料閥 氣動放料閥型號
氣動搪瓷測溫放料閥產品說明
:搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎面成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、不易粘結物料、易清洗,有一定的熱穩定性。搪玻璃放料閥結構緊湊、重量輕、密封性能好、投放料速度快。(對顆粒狀液體不易堵塞,便于疏通。)操作極為方便、快捷,用途廣泛是當前反應釜出口管路控制和管道閘閥理想替代產品。該閥已廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等部門。這種放料閥是我們的標準產品,是由鑄鐵制造的,閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環的壓緊來實現的,鑄鐵的內表面均搪玻璃,這種放料閥有上展式和下展式兩類。
性能與用途:
操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用。 結構:主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母 ,定位螺釘等零件。它的主要參數有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號,放料閥是否帶附件等。 搪瓷測溫放料閥當中的精密過濾器有壓縮空氣過濾器,這樣的設計理念能夠很好的保障搪瓷氣動放料閥能夠做到不積料,且密封性能超好,管道過濾器,管路過濾器等,主要用于電子、醫藥行業和醫院等要求高潔凈度的場合的終端過濾,壓縮空氣是一種重要的動力源,與其它能源比,它具有容易輸送,使用方便,且壓縮空氣主要來自地面大氣,無泵疏水自動加壓器由水箱、加壓室及控制系統組成,氣液分離器也可應用于氣體除
其次便是一些選材上面的改動,新式的搪瓷氣動放料閥采用的填料箱內采用進口發泡F4,對蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設計了排空氣口,搪瓷氣動放料閥在不斷的完善當中已經有了新的發展方向,搪瓷測溫放料閥zui后一大亮點便是搪瓷放料閥的閥門采用耐腐蝕瓷釉制造,蒸汽氣液分離器必須保持干燥,蒸汽中含有水份將會減少單位質量的可用能,鈾層表面光滑,不沾料,耐腐耐溫性好,蒸汽中含有水份將會增加換熱設備表面的水膜厚度,而降低熱傳遞速度,氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離。
產品特點
搪玻璃下展式放料閥閥門結構如圖,技術條件符合HG-16-79的規定。此閥除磷及磷戲介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧鉀外,能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60oC PH≤12)以及有機劑介質。在鹽酸、硝酸等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿入磷酸(溫度小于150oC,濃度>30%)。允許在-30oC~240oC間使用(耐溫急變小于120oC)。耐沖出性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
維護保養和安裝使用注意事項:
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態,不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用??捎脤iT涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
適用范圍:
產品名稱 | 規格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
產品結構圖及連接尺寸表:mm
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥閥門結構如圖,適用于設計壓力 P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃上展式放料閥
該閥技術條件應符合HG5-16-79 的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
主要零件材料
1、 閥體 2、支架 3、手輪:球墨鑄鐵 4、閥芯:搪瓷 5、橡膠墊片 6、四氟孔板 7、填料:四氟密封圈 8、壓蓋 9、絲桿 10、光桿:鑄鐵 11、小手輪:球墨鑄鐵
主要外形尺寸 (法蘭尺寸按JB78PN0.6MPa)( mm)
閥門結構如圖,適用于設計壓力 P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥
該閥技術條件應符合HG5-16-79 的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
主要零件材料
1、閥體 2、支架 3、手輪:球墨鑄鐵 4、閥芯:搪瓷 5、橡膠墊片 6、四氟孔板 7、填料:四氟密封圈 8、壓蓋:球墨鑄鐵 9、絲桿10、閥桿螺母:鑄鐵 11、拼帽:35〞
主要外形尺寸 (法蘭尺寸按JB78PN0.6MPa)
主要設備性能
(一)、耐腐蝕性
1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質
2.在鹽酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼
3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊
(六)、耐壓:0.6Mpa
維護保養和安裝使用注意事項:
1. 在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3. 流經介質只能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6. 使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7. 出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9. 根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10.若發現瓷面有損壞時應立即停用??捎脤iT涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。
該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。與本產品相關的產品:上展式放料閥