ZMHS氣動角型多級降壓調節閥產品說明:
本實用新型的目的是提供一種角型降壓調節閥的降壓組件,能夠適應高溫高壓下的多級降壓,且在閥塞組件打開的過程中其降壓的變化率是可變的。是專為高壓系統使用的一種特殊閥門。與氣動或電動(配用電--氣轉換器)調節儀表等連接后,廣泛應用于化肥、石化、電站、輕工等行業中作生產過程的自動調節和遠程控制。氣動薄膜高壓角形調節閥采用改變訊號壓力來變化閥門的流能截面,從而達到介質流量的改變,完成對所需參數(如壓力、流量、溫度、液位等)的調節。角式調節閥采用頂部導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓力損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參數如壓力、流量溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小,閥前后壓差不大的高粘度,含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節,可避免結焦、堵塞、便于自凈與清洗的場合。
提供了如下技術方案:一種角型降壓調節閥的降壓組件,一種角型降壓調節閥的降壓組件,包括閥體、閥蓋及閥桿,閥桿的下端部設置有閥塞,閥體的一側及底部分別設置有進液口及出液口,所述的降壓組件位于閥蓋下端,其特征在于:所述的降壓組件與閥蓋之間設置用于固定降壓組件的固定塊,所述的降壓組件包括有管狀結構的均流罩、位于均流罩下端且呈環狀結構的降壓部件、位于降壓部件下端且連接于閥體內腔下端部的底座,所述的固定塊與閥體內腔上螺紋連接且抵于均流罩上端面,所述的閥塞置于降壓組件的均流罩及降壓部件的內壁上下可活動設置實現開啟及密閉,降壓組件包括若干個疊加的降壓片,所述的降壓片在其圓周面上設置有降壓區及泄流區,降壓區上設置有若干個降壓孔,泄流區為在降壓片上設置的鏤空結構,若干個降壓片從上到下其降壓孔的數量依次減小,相鄰兩個降壓片的降壓區及泄流區錯位疊放。
本實用新型進一步設置為,所述的降壓區及泄流區在降壓片的呈多組設置,降壓區與泄流區間隔設置。
本實用新型進一步設置為,所述的泄流區在降壓片的面積不小于降壓區設置。
本實用新型進一步設置為,所述的均流罩上與降壓組件對應的端面上設置有通于降壓孔的降壓流量孔。
本實用新型進一步設置為,所述的降壓部件的圓周外側還焊接有套接于各個降壓片的套環,套環用于對降壓片的外側進行密封。
本實用新型進一步設置為,所述的固定塊與均流罩的上端面之間設置有墊片及密封鍵。
本實用新型進一步設置為,所述的均流罩上與進液口對應位置的圓周側壁上設置有與向下向內側延伸的導向斜面。
本實用新型進一步設置為,所述的均流罩的圓周側壁上設置有若干個流通孔。
ZMHS氣動角型多級降壓調節閥技術參數:
上閥蓋 | |
常溫型 | -20~+200℃ |
散熱型 | -40~+450℃ |
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
填 料 | V型聚四氟乙烯填料,柔性石墨、不銹鋼波紋管。 |
閥內組件 | |
閥芯型式 | 上導向單座柱塞型閥芯 |
流量特性 | 等百分比特性、線性特性和快開特性 |
材 料 | 1C18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti |
執行機構 | |
型 式 | 多彈簧式薄膜執行機構 |
膜片材料 | 丁晴橡膠夾增強滌綸積物 |
彈簧范圍 | 0.02~0.10、0.08~0.24MPa |
供氣壓力 | 0.14、0.16、0.28、0.40MPa |
氣源接頭 | 內螺紋M10×1 |
環境溫度 | -30~+70℃ |
閥作用型式 | 氣—開式或氣—關式 |
附 件 | 定位器、手輪機構 |
性能 | |
泄漏量 | 金屬閥座符合標準ANSIB16.104IV級 |
小于額定Cv的0.01% |
|
回 差 | 3%(不帶定位器)、1%(帶定位器) |
線 性 | ±5%(不帶定位器)、±1%(帶定位器) |
備注 | 使用V型聚四氟乙烯填料 |
可調范圍 | 50:1 |
規格參數表:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
閥座直徑dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數Kv | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
主要零件材料及推薦使用溫度范圍:
閥體材料 | 公稱壓力MPa | 介質工作溫度℃ | |||||||||||||
< | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | ||
120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 | 550 | 575 | 600 | ||
大工作壓力MPa | |||||||||||||||
鑄鐵HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | ||||||||||||
鑄鋼ZG25 | 4.0 | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | |||||||
鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 2.7 | 2.4 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.4 | 1.1 | 0.8 |
外裝尺寸:
公稱通徑DN(mm) | L(mm) | H1( mm) | H(mm) | ?A | |
1.6(MPa) | 常溫 | 中溫 | |||
20 | 100 | 100 | 349 | 444 | 285 |
25 | 115 | 115 | 350 | 445 | 285 |
32 | 130 | 130 | 358 | 458 | 285 |
40 | 130 | 130 | 378 | 478 | 285 |
50 | 150 | 150 | 393 | 493 | 285 |
65 | 170 | 170 | 494 | 594 | 360 |
80 | 190 | 190 | 503 | 628 | 360 |
100 | 215 | 215 | 521 | 646 | 360 |
125 | 250 | 250 | 634 | 759 | 360 |
150 | 275 | 275 | 696 | 846 | 470 |
200 | 325 | 325 | 715 | 915 | 470 |
型號編制說明:
Z | J | H | J | 16 | C | G | K |
自控閥門 | 執行機構: | 多彈簧氣動薄膜執行機構 | 閥門結構類型: | 公稱壓力: | 閥體材質: | 溫度類型: | 作用型式: |
J:表示精小型 | F:表示分流閥 | 16:表示1.6MPa | C:表示碳鋼 | G:中溫型常溫省略 | K:表示氣開型 | ||
H:表示合流閥 | 25:表示2.5MPa | P:表示不銹鋼 | B:表示氣關型 | ||||
J: 表示角形閥 | 40:表示4.0MPa | F46:表示閥體襯氟 | |||||
64:表示6.4MPa |
本實用新型具有如下有益效果:流體從進液口進入,在經過降壓組件時,能夠經過多級降壓,閥塞在上下運動的過程中,能夠實現對閥體流量的調節,且降壓組件在由上到下的過程中,由于降壓片由上到下的降壓孔的數量逐漸減少,能夠實現精密化的降壓調整,閥塞的降壓變化率為曲線結構。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
技術總結
本實用新型提出了一種角型降壓調節閥的降壓組件,所述的降壓組件包括若干個疊加的降壓片,所述的降壓片在其圓周面上設置有降壓區及泄流區,降壓區上設置有若干個降壓孔,泄流區為在降壓片上設置的鏤空結構,若干個降壓片從上到下其降壓孔的數量依次減小,相鄰兩個降壓片的降壓區及泄流區錯位疊放。本實用新型能夠適應高溫高壓下的多級降壓。
安裝維護及保養:
1、安裝前,管道應無焊渣、油污、泥沙等雜質。如不能保證介質是清潔的,閥前應裝過濾器。
2、閥前應裝截止閥,必要時應裝旁通截止閥保手輪機構處于自動位置。
4、長期使用后若發現內漏超標記,應對閥芯及閥座進行重新研磨處理。
5、長期使用后若發現有外漏現象,應對填料或墊片進行更換。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。