電動焊接閘閥Z961Y產(chǎn)品說明
本公司經(jīng)營的電站焊接閘閥有兩種標準形式,一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標準的引進型,另一種是按JB3595標準的國標型。其遵循的溫度-壓力等級是*的,在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。電站焊接閘閥中部采用無閥蓋壓力自緊式,在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料,一種是低碳鋼,另一種是柔性石墨316絲(網(wǎng))。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金,其加工后的純金屬層≥3mm,具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu),焊按坡口可按標準或用戶要求制作。電站焊接閘閥適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。又稱閘板閥或閘門閥,應(yīng)用zui廣泛的一種閥門。它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉,閘板垂直于流體方向,改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。
■ 電動焊接閘閥Z961Y產(chǎn)品特點
1、殼體精密鑄造工藝,外觀光潔,組織均勻,滿足高中低壓要求。
2、特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命。
3、背密封設(shè)計,有效保護密封填料,杜絕跑冒滴漏。
4、雙閘板設(shè)計,密封面自動 100% 吻合,特別方便在線檢修。
5、高壓水強度,高壓氣體強度,無損檢測等多道檢測,全面控制鑄鋼件質(zhì)量。
6、閥桿表面經(jīng)精密磨削,抗擦傷,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松。
7、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計,耐溫耐壓,無腐蝕,自動潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進而免除外漏。
8、雙向承壓密封設(shè)計,滿足各類特殊工況的苛刻要求。
9、嚴格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測。
10、各類自控智能型電裝選擇,實現(xiàn)遠程自動控制及自動檢測。
Z961Y執(zhí)入標準Administer standard
● 制造與驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標準E101和JB/T3595-93的規(guī)定;
● 結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定或按用戶提供尺寸
● 焊接坡口接電力工業(yè)管理標準78DG的規(guī)定或按用戶提供尺寸。
● The manufalture and aueptanle specigication shan be based on the japanese standard E101 applied for the thermal powerand JB/T3595-93
● The length shall bein line with E101 or by user’s speeification.
● Welding groove shan be in auordanle with power industrh spe-cification 78DG or hg user’ specification
● The size in inclose is old production’s size
1、設(shè)計制造按JB/T3595等標準,可與國產(chǎn)設(shè)備配套使用
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好,支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。
3、閘板與閥座密封面采用司太立(slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、 抗擦傷性能好。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設(shè)計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
型號: | Z960Y/Z962Y | 口徑: | DN50-DN400 |
壓力: | 16MPA-32MPA | 材質(zhì): | WCB/WC6/WC5/WC9(Y) |
Z961Y優(yōu)點
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
Z961Y執(zhí)入標準
制造與驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標準E101和JB/T3595-93的規(guī)定;
結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定或按用戶提供尺寸
焊接坡口接電力工業(yè)管理標準78DG的規(guī)定或按用戶提供尺寸。
Z961Y性能規(guī)范
產(chǎn)品型e公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃e | 適用介質(zhì) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
強度試驗 | 密封試驗/上密封實驗 | |||||
Z961Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
Z961Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
Z961Y-P54100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
Z961Y-P54170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 | |
主要零件材料 | ||||||
零件名稱 | 材料牌號 | |||||
閥體 | WCB | WC6 | WC9 | |||
閥板 | WCB | WC6 | WC9 | |||
閥蓋 | 25 | 12Cr1Mo1VA | ||||
閥桿 | 1Cr17Ni2 | 20Cr1Mo1VA | ||||
閥座 | 25 | 12Cr1Mo1VA | ||||
密封環(huán) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼 | F軟鋼 | |||
填料 | 增強柔性石墨 | |||||
支架 | WCB | WCB或WC6 | ||||
閥桿螺母 | 45(ZCuZn25A16Fe3Mn3) | |||||
四開環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1MoVA |
Z961Y 主要尺寸及重量
公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 電動裝置 | 重量(kg) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
d | L | H | L1 | L2 | |||
Z960Y-250 | |||||||
100 | 84 | 406 | 1164 | 437 | 277 | DZW45 | 234 |
125 | 100 | 483 | 1402 | 437 | 277 | DZW60 | 343 |
175 | 158 | 711 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 638 |
225 | 200 | 864 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 654 |
300 | 280 | 1067 | 2106 | 764 | 398 | DZW350 | 1973 |
Z960Y-320 | |||||||
100 | 96 | 533 | 1236 | 437 | 277 | DZW60 | 291 |
125 | 118 | 610 | 1302 | 437 | 277 | DZW60 | 315 |
150 | 148 | 762 | 1403 | 526 | 283 | DZW90 | 672 |
175 | 148 | 762 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 684 |
225 | 222 | 1041 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 696 |
Z960Y-P54100V | |||||||
175 | 148 | 762 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 683 |
225 | 222 | 1041 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 704 |
250 | 222 | 1041 | 1795 | 554 | 309 | DZW180 | 1214 |
300 | 294 | 1245 | 2080 | 554 | 309 | DZW250 | 2125 |
Z960Y-P54170V | |||||||
125 | 98 | 630 | 1230 | 437 | 277 | DZW60 | 312 |
225 | 186 | 1060 | 1680 | 554 | 309 | DZW180 | 1401 |
300 | 278 | 1397 | 2265 | 764 | DZW500 | 2834 | |
325 | 310 | 1448 | 2265 | 690 | 398 | DZW500 | 2632 |
350 | 338 | 1550 | 2536 | 715 | DZWC-4 | 5591 |
Z961Y包裝、運輸
1.閥門在檢驗和試驗之后,應(yīng)放凈水,干燥閥門,并做好運輸準備。并提供足夠的保護措施,以防止運輸中的機械損傷和大氣腐蝕。運輸中所有的機械零件和密封面應(yīng)避免損傷。
2. 閥門出廠時應(yīng)有金屬銘牌,銘牌上至少載明下列各項: a、閥門型式,規(guī)格;b、制造廠名,制造許可證編號;c、產(chǎn)品編號;d、出廠年月;e、設(shè)計壓力(MPa)f、適用溫度(℃)介質(zhì);g、公稱直徑等。
3. 固定在部件上的指示板用不銹鋼、板上刻有結(jié)構(gòu)、特性、壓力、序號、
7 流動方向。可打鋼印或鑄在閥體上。
4.暴露的機加工表面,包括螺栓、螺母以及內(nèi)部金屬表面應(yīng)經(jīng)過防銹處理。
5.端面應(yīng)用模板、金屬板或塑料板蓋上或塞住,并緊密固定在閥體上,以滿足安裝前的長期戶外儲存。在包裝前應(yīng)進行外觀檢測。
6. 乙方所供設(shè)備應(yīng)按照符合出廠標準和滿足運輸?shù)浆F(xiàn)場的要求進行外包裝,此包裝應(yīng)能適合運輸,此包裝應(yīng)能防濕、防潮、防震、防銹、防碰撞,并要考慮運輸?shù)囊靶U裝卸。包裝箱要求足夠的強度(如木箱包裝,須用實木,并且乙方負責辦理熏蒸事宜),能夠承受一定的擠、壓,而且閥門在包裝箱內(nèi)部必須固定牢固。由于乙方不當或不正確的包裝而引起的損壞及丟失,乙方承擔責任。
7. 包裝物由甲方自行處理,乙方不回收。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的閘閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。