10K日標截止閥產品說明
10K日標截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用于調節流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大,但一般用于中、小口徑的管道。 的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面 ,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式/桿升降,手輪不升降,也有升降 旋轉桿式〔手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上〕。
只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不 泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力 所產生的推力,關于的力比開的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。用途廣泛應用于市政建設、農田水利、火力發電、石油化工、冶金礦山、消防環保、食品、航運、醫藥和輕紡等各個領域。日標法蘭截止閥適用于公稱壓力10K-20K,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
法蘭截止閥特點:
1、流量阻力小,流體通道大,流量大。
2、耐高溫、耐高壓、耐磨損。
3、啟閉簡單,使用方便,可佩帶氣動或者電動裝置來實現遠程控制開關。
4、結構簡單、內置錐形活塞、使其密封性能更強,具有越緊密封越好的特點。
5、可抗溫差大,壓差大,如冬季結冰狀態下,過蒸汽,溫差較大,截止閥可無視大溫差環境。
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
主要零件材料
零件名稱 | CF8系列 | CF3系列 | CF8M系列 | CF3M系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB |
閥瓣 | F304 | F304L | F316 | F316L | 1Cr13 |
閥瓣蓋 | 304 | 304L | 316 | 316L | 1Cr13 |
閥桿 | F304 | F304L | F316 | F316L | 1Cr13 |
填料 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | 石墨 |
墊片 | PTFE+304 | PTFE+304L | PTFE+316 | PTFE+316L | 石墨+304 |
壓蓋 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB |
填料壓環 | 304 | 304L | 316 | 316L | 1Cr13 |
螺栓 | A193-B8 | A193-B8 | A193-B8M | A193-B8M | 35CrMoA |
螺母 | A194-8M | A194-8M | A194-8M | A194-8M | 45 |
性能
閥體材料 | SCPH2-11 | SCPH-32 | SCSl3A | SCS19A | SCS14A | SCS16A | SCPL1 |
適用溫度 | ≤425℃ | ≤540℃ | ≤275℃ | ≤200℃ | ≤275℃ | ≤200℃ | -45.150℃ |
適用介質 | 水、蒸氣、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 氨氣、液氨 |
主要尺寸
DN | 10K | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
15 | 1/2 | 108 | 95 | 70 | 52 | 12 | 4-φ15 | 241 | 100 |
20 | 3/4 | 117 | 100 | 75 | 58 | 14 | 4-φ15 | 241 | 100 |
25 | 1 | 127 | 125 | 90 | 70 | 14 | 4-φ19 | 242 | 130 |
40 | 11/2 | 1165 | 140 | 105 | 85 | 16 | 4-φ19 | 286 | 160 |
50 | 2 | 203 | 155 | 120 | 100 | 16 | 4-φ19 | 360 | 200 |
65 | 21/2 | 216 | 175 | 140 | 120 | 18 | 4-φ19 | 380 | 200 |
80 | 3 | 241 | 185 | 150 | 130 | 18 | 8-φ19 | 415 | 250 |
100 | 4 | 292 | 210 | 175 | 155 | 18 | 8-φ19 | 465 | 250 |
125 | 5 | 356 | 250 | 21O | 185 | 20 | 8-φ23 | 515 | 300 |
150 | 6 | 406 | 280 | 240 | 215 | 22 | 8-φ23 | 545 | 350 |
200 | 8 | 495 | 330 | 290 | 265 | 22 | 12-φ23 | 675 | 450 |
250 | 10 | 622 | 400 | 355 | 325 | 24 | 12-φ25 | 787 | 600 |
300 | 12 | 698 | 445 | 400 | 370 | 24 | 16-φ25 | 895 | 650 |
10K主要尺寸
DN | 20K | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
15 | 1/2 | 152 | 95 | 70 | 52 | 14 | 4-15 | 259 | 130 |
20 | 3/4 | 178 | 100 | 75 | 58 | 16 | 4-15 | 281 | 160 |
25 | 1 | 203 | 125 | 90 | 70 | 16 | 4-19 | 315 | 200 |
40 | 11/2 | 229 | 140 | 105 | 85 | 18 | 4-19 | 356 | 200 |
50 | 2 | 267 | 155 | 120 | 100 | 18 | 8-φ19 | 420 | 200 |
65 | 21/2 | 292 | 175 | 140 | 120 | 20 | 8-φ19 | 465 | 250 |
80 | 3 | 318 | 200 | 160 | 135 | 22 | 8-φ23 | 490 | 300 |
100 | 4 | 356 | 225 | 185 | 160 | 24 | 8-φ23 | 590 | 350 |
125 | 5 | 400 | 270 | 225 | 195 | 26 | 8-φ25 | 690 | 400 |
150 | 6 | 444 | 305 | 260 | 230 | 28 | 12-φ25 | 760 | 450 |
200 | 8 | 559 | 350 | 305 | 275 | 30 | 12-φ25 | 450 | |
250 | 10 | 622 | 430 | 380 | 345 | 34 | 12-27 | 787 | 600 |
300 | 12 | 711 | 480 | 430 | 395 | 35 | 16-27 | 895 | 650 |
40K | |||||||||
15 | 1/2 | 165 | 115 | 80 | 55 | 20 | 4-19 | 259 | 160 |
20 | 3/4 | 190 | 120 | 85 | 60 | 20 | 4-19 | 281 | 160 |
25 | 1 | 216 | 130 | 95 | 70 | 22 | 4-19 | 315 | 200 |
40 | 11/2 | 241 | 160 | 120 | 90 | 24 | 4-23 | 356 | 230 |
50 | 2 | , 292 | 165 | 130 | 105 | 26 | 8-19 | 420 | 280 |
65 | 21/2 | 330 | 200 | 160 | 130 | 30 | 8-23 | 465 | 280 |
80 | 3 | 356 | 210 | 170 | 140 | 32 | 8-23 | 490 | 300 |
100 | 4 | 432 | 250 | 205 | 165 | 36 | 8-25 | 590 | 400 |
125 | 5 | 508 | 300 | 250 | 200 | 40 | 8-27 | 690 | 400 |
150 | 6 | 559 | 355 | 295 | 240 | 44 | 12-33 | 760 | 500 |
200 | 8 | 660 | 405 | 345 | 290 | 50 | 12-33 | 920 | 500 |
250 | 10 | 787 | 475 | 410 | 355 | 56 | 12-33 | 1080 | 600 |
300 | 12 | 838 | 540 | 470 | 410 | 60 | 16-39 | 1270 | 650 |
350 | 14 | 889 | 585 | 515 | 455 | 64 | 16-39 | 1420 | 650 |
400 | 16 | 991 | 645 | 570 | 515 | 70 | 16-39 | 1600 | 700 |
法蘭截止閥安裝說明;
1、法蘭截止閥在安裝前應該先對流體通道*行肉眼觀看,防止有內置異物。
2、使用前用壓縮空氣對截止閥內壁吹掃,將內置的銹渣,砂石等異物吹掃出去。
3、法蘭截止閥有安裝方向的要求,應該嚴格按照標志指示進行安裝,一般可視為低進高出。
4、如法蘭密封對接時、如是蒸汽系統應該使用金屬墊片,可耐高溫,如水系統,則可以用四氟墊。
5、安裝時應該對截止閥的高度給予一定的空間,防止無法正常操作使用。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。