氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數
主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質。?由于了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下,該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開,其優點是一般控制閥門所沒有的。它是重油輸送管道理想的控制閥門。根據用戶需要夾套注入蒸氣、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門長溫或降溫達到所需要的溫度。能防止介質結晶。采用一體化結構執行器:執行器形式、控制方式、控制信號(4-20MA)、作用方式(氣-開式,氣-關式)該產品具有好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一樣,介質呈直線流動,阻力小,適合容易凝固、高粘度的液體介質。同時又能有效降低管路中介質的熱量損失。整體式夾套設計,更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數結構原理
保溫夾套球閥整體式夾套結構設計,更能均勻地保溫、保冷,保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
夾套、閥體外側與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的高壓力為1MPa。 保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質呈直線流動,阻力小,能有效降低管路中介質熱量的損失,因此,對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。
該產品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管 路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。一體式保溫球閥由于采用整體式結構,因而保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
氣動保溫球閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數工作原理:
由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下,球閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開,其優點是一般控制閥門所沒有的。縮徑保溫球閥是重油輸送管道理想的控制閥門。根據用戶需要夾套注入蒸氣、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門長溫或降溫達到所需要的溫度。能防止介質結晶。氣動保溫球閥具有保溫、保冷特性。按GB設計制造法蘭連接按79-94標準制造用于石油、化工、冶金、制藥行業。
氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數產品特點:
1、該產品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。
2、主要針對凝固的高粘度介質及易結晶介質等。
3、由于采用整體式結構,因而保溫球閥比一般球閥何種更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
一體式保溫球閥也稱夾套球閥,是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套,用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質,確保閥內介質能夠正常工作。
保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質呈直線流動,阻力小,能有效降低管路中介質熱量的損失,因此,對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。
一體式保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固,夾套、閥體外側與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的最高壓力為1MPa。
一體式保溫球閥根據球閥的結構不同,有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結構形式,廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業的系統管路中,以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質
氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數執行標準
設計制造標準:GB/T12224、ASME B 16.34
結構長度標準:GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標準:JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
GB | ASTM | GB | ASTM | ||||
1 | 夾套 | 25 | A105 | 5 | 球體 | ||
2 | 閥座 | WCB | A216-WCB | 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
3 | 閥體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 7 | 填料 | 柔性石墨 | |
4 | 密封圈 | PTFE、對位聚苯 | 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
設計標準 | ASMEB16.34GB/T12224 |
結構長度 | ASMEB16.10GB/T12221 |
連接法蘭 | ASMEB16.34JB/T79 |
驅動方式 | 手動、電動、氣動 |
試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
適用介質 | 重油、膠類等易凝固介質 |
公稱通徑 (DN) | b | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
(mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 11/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ |
25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4″ |
40 | 11/2″ | 38 | 165 | 65 | 21/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4″ |
50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4″ |
80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4″ |
100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4″ |
150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4″ |
200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 | G3/4″ |
具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數的安裝及球閥安裝后的檢查
1、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃干凈。
2、核對球閥銘牌,進口高溫球閥并對球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節,保證閥門完好無損。
3、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否進口高溫高壓球閥干凈,清洗閥體內腔,由于球閥的密封面是球形狀,進口法蘭球閥即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
一、氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動進口鍛鋼球閥等執行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
二、氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動球閥進口法蘭球閥開、關數次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥進口美標球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數控制方式維修檢查部位:
檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況。
檢查閥座:因工作時介質滲入,電動Y型疏水閥,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛。
檢查閥芯:閥芯是調節閥的可動部件之一,受介質的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換。
檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。
檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現象。
四、氣動一體式化工部法蘭式保溫球閥技術參數的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力,進口螺紋球閥才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等進口高溫高壓球閥部件*使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、進口高壓球閥逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,進口不銹鋼閥門可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉子泵凈的細進口高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后進口不銹鋼閥門(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應進口高壓球閥與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂進口高溫高壓球閥,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂進口美標球閥(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附進口高溫球閥或停留在零件表面上或進入內腔
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