J41F46型化工耐腐蝕襯氟截止閥選型分析
耐腐蝕襯氟截止閥是一種高性能的閥門,廣泛應用于各種腐蝕性介質的管道系統中。以下是對其工作原理和使用方法的詳細介紹:截止閥是指關閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥痤中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質,但不能做節流用。在關閉狀態下,閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,形成一道可靠的密封屏障,阻止介質流通。當介質由閥瓣下方進入閥門時,需要克服閥桿和填料的摩擦力以及介質壓力所產生的推力才能關閉閥門,因此關閥門的力比開閥門的力大。一、截止閥基本結構
1、氟塑料襯里J41F46型直通式,具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優點,被廣泛應用在石油、化工等管路系統做截斷介質用,但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生高速介質流沖蝕破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能有性,結構緊湊,使用安全。
二、J41F46型化工耐腐蝕襯氟截止閥選型分析設計特點
為保證管路介質絕對不與閥門殼體材料直接接觸,本產品中閥體,閥蓋,閥瓣等內件均設計成氟塑料襯里部件;閥座采用整體式聚合物作密封材料,在較寬的溫度和壓力范圍內具有優良的密封性能;該系列閥門規格齊全,耐腐蝕性能,是化工、制藥、電子、環保、石化、原油和天然氣等輸送管道的理想用閥。
三、J41F46型化工耐腐蝕襯氟截止閥選型分析性能參數
公稱通徑:DN15~350mm
公稱壓力:PN1.0~2.5Mpa
連接形式:法蘭連接
驅動裝置:手動,蝸輪傳動,電動,氣動
適用介質:硫酸,氫氟酸,磷酸,氯氣,強堿,王水等任意具有強腐蝕性的介質。
設計規范:遵循GB12233,GB12235,ANSIB16.34標準
耐腐蝕襯氟截止閥的工作原理是依靠閥桿帶動閥瓣沿閥座中心軸線做升降運動,從而實現閥門的開啟和關閉。具體來說:
開啟過程:當逆時針旋轉手輪(或手柄)時,閥桿隨之上升,帶動閥瓣上升,閥門逐漸開啟。此時,介質可以順暢地通過閥門。
關閉過程:當順時針旋轉手輪(或手柄)時,閥桿帶動閥瓣下降,逐漸關閉閥門。由于襯氟截止閥屬于強制密封式閥門,在關閉時必須向閥瓣施加足夠的壓力以確保密封面不泄漏。
J41F46型化工耐腐蝕襯氟截止閥選型分析 型號參數:
J41F-16-100 | |||
J | 截止閥類型代號 | F | 襯里材料為氟塑料 |
4 | 連接型式為法蘭 | 16 | 公稱壓力為1.6MPA |
1 | 結構型式為直通式 | 100 | 公稱通徑為100mm |
J41F46型化工耐腐蝕襯氟截止閥選型分析■主要零件及材料 Main parts and materials
零件名稱 part name | 材料material |
閥體body、 閥蓋cover | 鑄鋼cast steel、不銹鋼 stainless steel、內襯liningF4、F46 |
閥瓣disc | 優碳鋼 excellent carbon steel、不銹鋼 stainless steel、襯liningF4、F46 |
閥桿 Stem | 2Cr13、不銹鋼 stainless steel |
填料packing | PTFE(F4)聚四氯乙烯 |
閥桿螺母 stem nut | 2HMN58-2-2 |
手輪 handwheel | HT200 |
J41F46型化工耐腐蝕襯氟截止閥選型分析■襯氟截止閥標準PTFE-Lined globe valve standard
技術規范 technical specification | |
設計標準 Design criteria | GB12233 |
結構長度structure length | GB12221 |
法蘭標準 flange standard | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗Inspection test | GB/T13927 |
驅動方式 Drive mode | 手動manual、電動electric、氣動pneumatic |
公稱通徑 Nominal diameter | PN1.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸main form and connection size | 重量weight | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H1 | H2 | Kg |
15 | 130 | 95 | 65 | 43 | 3 | 14 | 4-φ14 | 100 | 190 | 202 | 4.5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 50 | 3 | 14 | 4-φ14 | 100 | 225 | 250 | 4.5 |
25 | 160 | 115 | 85 | 60 | 3 | 16 | 4-φ14 | 120 | 230 | 255 | 5.5 |
32 | 180 | 135 | 100 | 68 | 3 | 18 | 4-φ18 | 140 | 260 | 290 | 8 |
40 | 200 | 145 | 110 | 80 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 280 | 315 | 10 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 300 | 345 | 12 |
65 | 290 | 180 | 145 | 115 | 3.5 | 20 | 4-φ18 | 200 | 365 | 420 | 18 |
80 | 310 | 195 | 160 | 130 | 3.5 | 22 | 8-φ18 | 240 | 420 | 490 | 24 |
100 | 350 | 215 | 180 | 150 | 4 | 24 | 8-φ18 | 280 | 450 | 536 | 29 |
125 | 400 | 245 | 210 | 180 | 4 | 26 | 8-φ18 | 320 | 520 | 630 | 46 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-φ23 | 360 | 560 | 695 | 67 |
200 | 600 | 335 | 295 | 260 | 5 | 32 | 12-φ18 | 400 | 630 | 780 | 100 |
250 | 730 | 405 | 355 | 349 | 5 | 36 | 12-φ26 | 450 | 700 | 880 | 150 |
300 | 850 | 460 | 410 | 370 | 6 | 40 | 12-φ26 | 500 | 770 | 1070 | 250 |
J41F46型化工耐腐蝕襯氟截止閥選型分析結構及安裝尺寸:
型號及通徑 | L | D | D1 | D2 | b | n-d | H | H1 | D0 | 重量kg |
J41F-16-25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 18 | 2-14/2-M12 | 255 | 275 | 120 | 9.4 |
J41F-16-32 | 180 | 135 | 100 | 75 | 20 | 2-18/2-M16 | 305 | 335 | 140 | 14.5 |
J41F-16-40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 20 | 2-18/2-M16 | 325 | 355 | 140 | 18.5 |
J41F-16-50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 23 | 2-18/2-M16 | 360 | 406 | 160 | 24 |
J41F-16-65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 23 | 2-18/2-M16 | 370 | 410 | 160 | 32 |
J41F-16-80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 24 | 4-18/4-M16 | 438 | 490 | 200 | 46 |
J41F-16-100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 27 | 4-18/4-M16 | 460 | 500 | 280 | 65 |
檢查閥門狀態:在操作前,應仔細檢查閥門的外觀是否有損傷,特別是襯氟層是否完好,以及各連接部位是否緊固。
確認介質流向:有方向性要求的襯氟截止閥在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
開啟閥門:逆時針旋轉手輪(或手柄),使閥桿帶動閥瓣上升,逐漸開啟閥門。注意操作時要平穩,避免用力過猛。截止閥的開啟高度一般為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。此時應停止旋轉手輪。
關閉閥門:順時針旋轉手輪(或手柄),使閥桿帶動閥瓣下降,逐漸關閉閥門。同樣要注意操作平穩,避免用力過猛導致閥門損壞或密封面受損。
避免借助外力:手動操作襯氟截止閥時,不允許借助其他杠桿加力強行開、關閥門,以免損壞閥門或影響密封性能。
檢查密封性能:定期檢查閥門的密封性能,如有泄漏應及時處理。在較高溫度下發生泄漏時,應首先將系統溫度降至室溫后再進行維修。
存放與保養:長期存放的襯氟截止閥應存放于干燥通風的室內,嚴禁堆疊放置。使用前應檢查閥門各部件是否完好并按相關標準測試合格可安裝。
在操作過程中應嚴格按照操作規程進行,避免過度用力或不當操作導致閥門損壞或介質泄漏。
定期對閥門進行清洗和保養,去除閥門表面的污垢和雜質。
如發現閥門有損壞或磨損現象應及時更換相關部件或整閥。
綜上所述,進口耐腐蝕襯氟截止閥具有優異的工作性能和廣泛的應用領域。在使用過程中,應嚴格按照操作規程進行操作,并定期進行維護和保養,以確保其長期穩定運行。
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