D371J蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型原則
在工業管道的管理中,對夾式蝶閥憑借其的性能和空間優化設計備受青睞。這種閥門以其高效且緊湊的結構,成為處理空間限制或管道間距受限的理想選擇。全開時,蝶板的厚度為流體阻力主要來源,從而保證低壓力損失和優良的流量調控。安裝對夾式蝶閥需謹慎進行,以確保閥門的性能和安全性。在開始前,務必進行以下準備工作:清理管道內部的雜物,檢查閥門規格,確保無阻塞,并盡快安裝以避免暴露。選擇專用法蘭,特別注意電動蝶閥的安裝角度,盡量避免倒置,便于維護。安裝法蘭時,確保密封橡膠與法蘭面緊密貼合,均勻擰緊螺釘。
對夾式蝶閥是最常見的工業管道閥門,一個物種,夾式蝶閥結構本身比較小,只是管道凸緣的端部到中間蝴蝶,通過法蘭與管蝴蝶夾鎖,可以螺栓控制流體管路中的介質。夾式蝶閥特別適用于管道或短距離的地方之間狹窄的空間,在打開位置蝶閥,盤厚度僅當介質流經體電阻,所以通過它的小所產生的閥的壓降,故具有較好的流量控制特性。該產品由橡膠或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。
1、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣動、電動。 |
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 不銹鋼2507、1.4529、球鐵襯膠及特殊材料 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 |
英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR |
型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 |
耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ |
耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ |
DN | 主 要 外 形 尺 寸 | 主 要 連 接 尺 寸 | |||||||||
0.6 MPa | 1.0 MPa | 1.6 MPa | |||||||||
L | H | HO | A | B | DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | |
50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
D371J蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型原則安裝說明:
1,安裝前就開始與空氣噴管清楚異物的管與水清潔的內表面上操作。
2,仔細檢查其使用的閥門性能指標是否符合; (溫度,壓力)
3,檢查閥門密封面通道及是否有雜物,并及時清除;
4,拆包閥門要及時安裝后,不要擰緊閥門任何松動的螺釘或螺母;
5,對夾式蝶閥法蘭必須使用專用芯片。
6,電動閥可以在管道的任何角度安裝,以方便維護建議不顛倒安裝。
7,閥門法蘭在安裝法蘭時要確保表面上和螺釘的橡膠密封件均勻地擰緊,密封表面必須被粘結完成;如果螺釘緊縮力度將是不平坦的,橡膠突起卡盤,或對產生的盤閥桿泄漏。
D371J蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型原則的安裝步驟:
對夾式蝶閥是正確安裝相關的密封蝶閥水平,并不會泄露等問題,包括工作條件的工作保障,用戶應安裝過程的理解。
1,如圖所示,設置在兩個凸緣之間的閥預裝,注意整齊排列的螺栓孔。
2,四對螺栓和螺母輕輕插入法蘭孔,擰緊螺母一點校正凸緣表面的平坦度;
3,凸緣是由點焊到管線固定;
4,閥被去除;
5,凸緣全焊接和固定到管;
6,待焊接安裝閥門之前冷卻。為了確保有在閥凸緣有足夠的空間,以防止被損壞閥門,并確保閥板具有一定程度的開口的;
7,校正閥位置和4對螺栓擰緊的,(注意不要過緊)
8,閥打開,確保該閥板可打開和關閉,并且閥板略打開;
10,再次確認閥門可以開啟和關閉,注意:確保閥板不接觸管道。
對夾式蝶閥是首先安裝安裝前必須平坦,它被吸入字段的長度在管道的設計后安裝切記不要隨意磕碰會被安裝的,未經特別許可,不拆開夾式蝶閥,這是我們希望在安裝前需要了解的。同時我們也知道,對夾式蝶閥可安裝在任何位置,但你沿著蝶閥鋪設完成后安裝的文件夾斷閥的需要,對夾式蝶閥做立場,但后支架一旦形成,在使用時,嚴禁以卸下支架。
對于安裝步驟,我們有詳細的指引:首先,將閥門放在法蘭之間,調整螺栓孔對齊。輕輕插入螺母,校正法蘭平面。點焊固定法蘭,然后進行焊接。焊接冷卻后,重新安裝閥門,確保活動空間。校準位置并均勻擰緊螺栓。最后,檢查閥門動作和密封性,確保安裝穩固。
在整個安裝過程中,務必保持對夾式蝶閥的平放,避免不必要的損壞。安裝完成后,除非必要,否則不可隨意拆卸。值得注意的是,雖然它可以在任何位置安裝,但需遵循管道走向并設置穩固的支架。支架安裝完畢后,不得隨意移除。
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