ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析
電動溫度控制閥(簡稱電動溫控閥)是一種結合了電動執行器和溫度控制器的智能閥門,廣泛應用于各種工業和商業領域,如石油、化工、電力、制藥等。以下是對電動溫度控制閥的詳細介紹:電動溫控閥(電動溫度調節閥)由控制閥門 、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。電動溫控閥按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫控閥( 適用于較大口徑及導熱油控制 ) ,該閥最大的特點只需普通 220V 電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,電動溫度控制閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
一、ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析基本原理
電動溫控閥通過控制換熱器、空調機組或其他用熱、冷設備的一次熱(冷)媒入口流量,以達到控制設備出口溫度的目的。當負荷產生變化時,通過改變閥門開啟度調節流量,以消除負荷波動造成的影響,使溫度恢復至設定值。電動溫控閥:由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成,根據用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理:工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態。接上電源,主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時,傳感器即產生相應線性信號輸入一體化執行機構,隨即驅動閥桿、閥芯產生位移,關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時,傳感器即產生線性信號輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開,使介質按拋物線特性流入儲熱箱,進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。
二、ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析組成部分
電動溫控閥的主要組成部分包括:
電動執行器:負責驅動閥門的開啟和關閉,有電動機械式和電動液壓式兩種,帶有手動和自動調節功能。
溫度傳感器:用于感應周圍環境溫度的變化,將溫度信號轉換為電信號,并傳遞給控制器。
控制器:接收溫度傳感器的信號,通過PI、PID等調節功能,精確控制閥門的開度,實現溫度的精準控制。
三ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析、工作原理
電動溫控閥的工作原理可以概括為以下幾個步驟:
溫度傳感器感應周圍環境溫度的變化,并將溫度信號轉換為電信號。
控制器接收溫度傳感器的信號,并與設定溫度進行比較。
根據比較結果,控制器通過電動執行器調節閥門的開度,改變冷、熱媒的流量,從而控制設備出口的溫度。
四、ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析優點
電動溫控閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介質溫度升高,控制閥門關閉(加熱型);當被控介質溫度升高,控制閥門開啟(冷卻型)。主要特點如下:
1 、控制精度高,工作穩定,安全可靠。
2 、感溫液體膨脹均勻,比例式調節控制。
3 、溫度設定操作簡單,調節方便。
4 、體積小、重量輕,安裝方便。
控制精確:具有比例積分(PI)或比例積分、微分(PID)調節功能,控制穩定、精確。
功能多樣:可實現流體流量、壓力、壓差、溫度、濕度、焓值和空氣質量的控制。
調節靈敏:執行器調節靈敏,關斷力大,流量特性可調(如線性、等百分比等)。
可擴展性:可擴展功能,如遠程設置、溫度補償、超溫報警、用熱計量及自動抄表、遠傳等。
手動操作:大部分型號可在斷電時進行手動操作。
五、ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析選用注意事項
正確選用電動溫控調節閥需要綜合考慮以下因素:
流體性質:包括流體溫度、壓力、流量等,這些因素對于選用合適的電動調節閥至關重要。
工作條件:如溫度范圍、壓力等級、介質特性等。
控制要求:包括控制精度、響應速度、控制方式(模擬或數字)等。
閥門特性:選擇合適的閥門特性,如線性特性、等百分比特性等,以匹配系統要求。
品牌與廠家:選擇具有良好聲譽的品牌廠家,參考相關規范和標準進行選型。
常溫型:常溫型工作溫度-20-+200℃,泄露等級為Ⅳ級。
高溫型閥蓋增設散熱片,可用于介質溫度-60-+450℃的場合。
波紋管密封型對上下移動的閥桿形成的密封,堵絕流體外漏。
低溫型采用加長閥蓋加隔熱板結構可于-196℃深冷場合。
ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析 主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數 | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | |||||||||||||
執行機構型號 | PSL | 201/202 | 204 | 208 | 312 | 320 | ||||||||
3810L | 3810LSA-08 | 3810LSA-20 | 3810LSB-30 | 3810LSB-50 | 3810LSC-65 | |||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||
固有可調比 | 50:1 | |||||||||||||
工作溫度t(℃) | 普通型:鑄鋼-40-250;鑄不銹鋼-60-250 散熱型:鑄鋼-40-450;鑄不銹鋼-60-450 | |||||||||||||
電子式電動調節閥輸入信號 | 0-10mADC、4-20mADC、220VAC(開關信號) | |||||||||||||
電源電壓 | 220VAC 50Hz |
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||
閥蓋形式 | 標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃ | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒式閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 | |||||||||||
調節精度(℃) | ±1~±5 | |||||||||||
使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||||
允許 | 硬密封 | 10-4X閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 | "0" | |||||||||||
溫包、毛細管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti | |||||||||||
毛細管長度 | 3米、5米、10米 | |||||||||||
溫度控制范圍 | 0~250℃ | |||||||||||
設定值偏差 | ±2℃ | |||||||||||
執行器型號 | 3810系列、PSL系列 | |||||||||||
主要技術參數 | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC | |||||||||||
防護等級:相當IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | ||||||||||||
環境溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95% |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 |
在溫控閥行業中,正確的調整方法對于保證系統的正常運行和提高能源利用效率至關重要。本文將介紹溫控閥的正確調整方法,包括調整前的準備工作、調整過程中的注意事項以及調整后的驗證方法,旨在幫助行業內用戶更好地理解和應用溫控閥。
ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析調整前的準備工作
在進行溫控閥的調整之前,我們需要進行一些準備工作,以確保調整的準確性和有效性。
1、確定調整目標:在調整溫控閥之前,我們需要明確調整的目標是什么。是為了提高系統的穩定性,還是為了降低能耗?根據不同的目標,我們可以采取不同的調整策略。
2、檢查閥門和管道:在調整之前,我們需要檢查溫控閥、閥門和管道是否存在損壞或堵塞等問題。如果存在問題,需要及時修復或清理,以確保調整的準確性。
3、收集系統數據:在進行調整之前,我們需要收集系統的相關數據,包括供水溫度、回水溫度、流量等。這些數據將有助于我們更好地了解系統的運行情況,并指導調整的過程。
ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析調整過程中的注意事項
在進行溫控閥的調整過程中,我們需要注意以下幾點,以確保調整的準確性和安全性。
1、逐步調整:在進行溫控閥的調整時,我們需要逐步調整閥門的開度,而不是一次性調整到位。這樣可以避免系統的突變,保證系統的穩定性。
2、觀察指標變化:在調整過程中,我們需要密切觀察系統的相關指標變化,包括供水溫度、回水溫度、流量等。如果指標變化過大或不穩定,需要及時調整閥門的開度,以達到預期的調整效果。
3、注意安全問題:在進行溫控閥的調整時,我們需要注意安全問題,避免因操作不當而導致事故發生。在調整過程中,應嚴格按照操作規程進行,確保自身和他人的安全。
ZZWPE智能一體化電動溫度控制閥選型分析調整后的驗證方法
在完成溫控閥的調整之后,我們需要進行驗證,以確保調整的效果達到預期。
1、檢查指標變化:在調整完成后,我們需要再次檢查系統的相關指標變化,包括供水溫度、回水溫度、流量等。如果指標變化符合預期,說明調整效果良好。
2、監測系統運行:在調整完成后,我們需要持續監測系統的運行情況,觀察系統的穩定性和能耗情況。如果系統運行穩定,能耗降低,說明調整效果良好。
3、用戶反饋:在調整完成后,我們可以向系統用戶征求反饋意見,了解系統的實際運行情況和用戶的滿意度。根據用戶的反饋,我們可以進一步優化調整策略,提高系統的性能。
溫控閥的正確調整方法對于保證系統的正常運行和提高能源利用效率至關重要。通過準備工作、注意事項和驗證方法的合理應用,我們可以更好地調整溫控閥,提高系統的穩定性和能源利用效率。
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