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214次氣動化工部法蘭式球閥選型分析
氣動球閥是現(xiàn)代化自控系統(tǒng)中應(yīng)用很廣泛的一種氣動執(zhí)行器。控制信號通過氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動球閥開關(guān)動作,完成對管道內(nèi)介質(zhì)的開關(guān)控制或調(diào)節(jié)控制。該球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點。
氣動化工部法蘭式球閥選型分析結(jié)構(gòu)特點
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運(yùn)而不做升降運(yùn)動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
氣動化工部法蘭式球閥選型分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
氣動化工部法蘭式球閥選型分析附件的選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣***、氣動***、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)
氣動化工部法蘭式球閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、 設(shè)計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。 2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。
氣動化工部法蘭式球閥選型分析第一要點:球閥的選擇
連接方式:法蘭連接,對夾連接,內(nèi)螺紋連接,外螺紋連接,快裝連接,焊接連接(對焊連接,承插焊連接)
閥座密封:金屬硬密封球閥,即閥座密封面與球體密封面為金屬對金屬的球閥。適用于高溫,含有固體顆粒,需要耐磨損的工況。軟密封球閥,閥座采用聚四氟乙烯PTFE,對位聚苯PPL彈性密封材料,密封效果好,可以實現(xiàn)零泄漏。
閥門材料:WCB鑄鋼,低溫鋼,不銹鋼304,304L,316,316L,雙相鋼,鈦合金,等等。
使用溫度:常溫球閥,-40℃~120℃。中溫球閥,120~450℃。高溫球閥,≥450℃。低溫球閥-100~-40℃。超低溫球閥≤100℃。
工作壓力:低壓球閥,公稱壓力PN≤1.6MPa。中壓球閥,公稱壓力2.0-6.4MPa。高壓球閥≥10MPa。真空球閥,低于一個大氣壓的球閥。
結(jié)構(gòu)形式:浮動球球閥,固定球球閥,V型球閥,偏心半球閥,旋球閥
流道形式:直通球閥,三通球閥(L型流道,T型流道),四通球閥
氣動化工部法蘭式球閥選型分析第二要點:氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇
雙作用活塞式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu):主要有氣缸,端蓋,活塞。齒輪軸。限位塊,調(diào)節(jié)螺釘,指示器等零件組成。用壓縮空氣作為動力,推動活塞運(yùn)動。活塞上集成了齒條帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動90°,進(jìn)而帶動球閥的開關(guān)動作。
單作用活塞式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu):主要在活塞和端蓋間加入復(fù)位彈簧,可以在氣源壓力故障時依靠彈簧的推動力使球閥復(fù)位,保持打開或關(guān)閉的位置,保證工藝系統(tǒng)的安全。所以選用單作用氣缸是要選擇好球閥是常開或常閉狀態(tài)。
氣缸現(xiàn)在主要種類有GT氣缸,AT氣缸,AW氣缸等。
GT出現(xiàn)較早,AT算是GT的改進(jìn)型,是現(xiàn)在主流產(chǎn)品,可以與球閥免支架安裝,比支架安裝更快捷,方便,也更加牢固。可以調(diào)整0°和90°位置,方便安裝各種電磁閥,行程開關(guān),手輪機(jī)構(gòu)附件。AW氣缸主要用于大口徑球閥,輸出力大,采用活塞撥叉結(jié)構(gòu)。
氣動化工部法蘭式球閥選型分析第三要點:氣動附件的選擇
電磁閥:雙作用氣缸一般配二位五通電磁閥或三位五通電磁閥。單作用氣缸可以配二位三通電磁閥。電壓可以選用DC24V,AC220V等。要考慮防爆要求。
行程開關(guān):作用是使執(zhí)行器的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為觸點信號,輸出到控制儀表,反饋出現(xiàn)場球閥的開關(guān)狀態(tài)。常用的有機(jī)械式,磁感應(yīng)式。也要考慮防爆要求。
手輪機(jī)構(gòu):安裝在球閥和氣缸之間,可以在氣源故障時改為手動開關(guān),保證系統(tǒng)安全,不耽擱生產(chǎn)。
氣源處理元件:有二聯(lián)件和三聯(lián)件,功能是過濾,減壓,油霧。建議安裝,避免氣缸進(jìn)雜質(zhì)造成氣缸卡住。
閥門定位器:對于比例調(diào)節(jié)型氣動球閥需要安裝,多用于氣動V型球閥。輸入4-20mA,要考慮是否帶反饋輸出信號。是否需要防爆。有普通型,智能型。
快速排氣閥:加快氣動球閥開關(guān)速度。安裝在氣缸和電磁閥之間,使氣缸內(nèi)的氣體不通過電磁閥,快速排出。
氣動放大器:安裝在通往氣缸的氣路中接收定位器出口的壓力信號,提供很大的流量給執(zhí)行機(jī)構(gòu),用于提高閥門的動作速度。按1:1(信號和輸出的比例)。主要用來傳輸氣動信號到遠(yuǎn)距離(0-300米),減少傳輸滯后的影響。
氣動保位閥:主要是對氣源壓力進(jìn)行聯(lián)鎖操作,當(dāng)?shù)陀跉庠磯毫r切斷閥門供氣管路,使閥門保持氣源故障前位置。當(dāng)氣源壓力恢復(fù)時,同時恢復(fù)對氣缸的供氣。
氣動化工部法蘭式球閥選型分析性能規(guī)范
公稱通徑mm | DN15-DN300 | |||
材料代號 | C | P | R | |
主要零件 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球 體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對位聚苯 | |||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 蒸汽、水、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -28℃ - 300℃ | |||
執(zhí)行器 | 型 號 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | ||
氣源壓力 | 0.4-0.7MPa |
試驗壓力 (Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5~0.7 |
氣動化工部法蘭式球閥選型分析安裝尺寸表
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執(zhí) 行 器 型 號 | ||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執(zhí)行器 以上選配僅供參考具體 選區(qū)用根據(jù)實際要求 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | |
20 | 140 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
一、氣動化工部法蘭式球閥選型分析氣動球閥的維護(hù):
氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,最快的開關(guān)速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥,氣動球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作主要有:
1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受氣動管路球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對氣動管路球閥銘牌,并對氣動管路球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動管路球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、氣動化工部法蘭式球閥選型分析氣動管路球閥的安裝:
1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置。
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、氣動化工部法蘭式球閥選型分析氣動管路球閥安裝后的檢查:
1、安裝完畢后,啟動氣動管路球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈活,受力均勻,氣動管路球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求,通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、氣動化工部法蘭式球閥選型分析氣動管路球閥的維修:
1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力,才能對氣動管路球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件***使用專用的工具。
3、氣動管路球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。進(jìn)口泵工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
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