D671X氣動對夾式軟密封襯膠蝶閥技術規范
廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙、電辦、礦業,印染、生物制藥,日用化工,食品飲料,水處理及空氣處理等行業的流體自動控制或調節控制,與自動化氣動儀表配套使用。氣動軟密封蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和蝶形閥組成,屬旋轉高性能型調節或切斷閥類,配用電-氣閥門或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器),可實現對工藝管路中流體介質的比例調節和二位切斷控制,從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質。
氣動軟密封蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和蝶形閥組成,屬旋轉高性能型調節或切斷閥類,配用電-氣閥門或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器),可實現對工藝管路中流體介質的比例調節和二位切斷控制,從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質。
D671X氣動對夾式軟密封襯膠蝶閥技術規范結構特點為:
·氣動執行器:采用新型系列GT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式(彈簧復位);參考本公司氣動執行器樣本。
·中線彈性密封:密封材料分橡膠和氟塑料或全襯橡膠和氟塑料,彈性閥座配高精度蝶板確保零泄漏,閥桿底、中、上部配有襯套,用于支撐和旋轉滑動,保持最小磨擦力。產品重量輕,體積小,啟閉迅速。
·三偏心結構密封:閥座密封材料分金屬密封和氟塑料密封。金屬密封蝶閥有彈性密封圈閥座與多層復合蝶板,三維偏心密封結構啟閉磨檫小,密封性能可靠,抗磨損耐高溫,具有自定心作用,泄漏最小,使用壽命長。產品結構合理重量輕,體積小,安裝尺寸小,操作簡便,啟閉迅速,是目前發展最快適用泛的流體控制閥門。
壓 力 等 級 | 公稱壓力 PN (Mpa) | 磅級(Class) | |||||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | |||
試驗 壓力(Mpa) | 殼體試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 | |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | ||
氣密封 | 0.6 (Mpa) | ||||||||||||
適用介質 | 閥 體 材 質 | ||||||||||||
C | P | R | |||||||||||
水、蒸汽、油品、液化氣等 | 硝酸類腐蝕性介質等 | 醋酸類腐蝕性介質等 | |||||||||||
代 號 | 材 料 | 適用溫度 ( ℃ ) |
H | 合金鋼304、316 | -30 ~ 425 |
F | 增強聚四氟乙烯 | -40 ~ 180 |
X | 丁睛橡膠 | -12 ~ 82 |
乙丙橡膠 | -35 ~ 110 | |
食品級乙丙膠 | -35 ~ 110 | |
氟橡膠 | -12 ~ 135 | |
J | 全襯里丁睛橡膠 | -12 ~ 82 |
F4 | 全襯里聚四氟乙烯 | -40 ~ 160 |
根據不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構:HVSD手操機構
一、產品[氣動對夾式 ]的詳細資料:
產品型號:D671X
產品名稱:氣動對夾式蝶閥
產品特點:氣動對夾式軟密封蝶閥,氣動軟密封蝶閥,對夾式軟密封蝶閥
二、D671X氣動對夾式軟密封襯膠蝶閥技術規范連接尺寸:
公稱通徑 | 結構長度(標準值) | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) | |||||||||
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 2 1/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 102 | 89 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 190 | 25 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 40 | 216 | 725 | 1795 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
注:若用戶需用閥板襯橡膠等特殊要求,訂貨時請注明。
對夾式蝶閥是工業生產管路上常見的一種閥門類型,對夾式的連接方式使該蝶閥本身結構小巧,安裝也非常的方便,只需把對夾式蝶閥放入要安裝的管道兩端法蘭中間,然后用螺栓將該蝶閥與管道上的法蘭緊緊的固定在一起,就可以實現對管道中的流體介質進行控制的目的。雖然安裝非常方便,但是對夾式蝶閥安裝時候有些注意事項還是要引起重視。
對夾式蝶閥適宜安裝在空間狹窄的工況或管道間距離較短的環境中,當蝶閥打開時,只有蝶閥的厚度是管道內介質流經閥體的阻力,阻力非常的小,所以對夾式蝶閥具備較好的流量控制特性。
D671X氣動對夾式軟密封襯膠蝶閥技術規范安裝注意事項 :
1.在安裝前,一定要將閥門的密封面和管道中污物雜質清理干凈,不能有雜質。
2.在安裝閥門時,管道上的法蘭內口必須與對夾式蝶閥的“耳朵"孔位對正,法蘭片與蝶閥的橡膠密封圈緊緊壓住貼合,不用再使用密封墊圈。
3.閥門在固定前,要先將蝶板做幾次開關測試,確保蝶板在開關過程中沒有卡阻現象之后,才可以把螺母擰緊固定。
注意:這個測試對夾式蝶閥卡阻環節非常重要,如果安裝時候沒有測試,安裝之后出現卡阻現象會導致蝶閥無法打開或關閉,造成大量泄漏。如果是安裝了電動或氣動執行器的蝶閥,會出現執行器將閥桿扭斷變形現象。
4.焊接法蘭和安裝蝶閥的順序一定不能亂,一定不能先裝好蝶閥再去焊接法蘭,這樣會燒壞蝶閥橡膠密封圈。
5.對于安裝了電動或氣動執行器的對夾式蝶閥,在更換下部時,要關位對關位、開位對開位的裝配,整機調整校對好了之后,再上管道安裝。
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