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一 SG2系列定碳爐產(chǎn)品介紹  
     定碳爐以硅碳棒為加熱元件，額定溫度為1300℃，供工礦企業(yè)、科研等單位實(shí)驗(yàn)室分析、測(cè)定普通鋼和合金鋼中含碳及含硫量時(shí)加熱之用，有單管和雙管兩種。

二 SG2系列定碳爐結(jié)構(gòu)介紹：  

    高溫單管定碳爐，爐殼由薄鋼板卷焊制成閉式圓柱體，橫臥在薄鋼板制成的底座上，內(nèi)爐襯采用高鋁聚輕質(zhì)耐火制品。燃燒管采用耐高溫剛玉耐火制品，橫穿在內(nèi)爐襯中心，兩端用金屬夾固定于外罩蓋上，工件試樣即在此管中進(jìn)行加熱。加熱元件為二根硅碳棒，分別布置在燃燒管下面。爐膛套和爐殼之間用耐火纖維棉填充為保溫層。爐殼正中后側(cè)的上方向爐膛套開(kāi)有熱電偶孔，熱電偶從此孔插入爐膛。

      高溫單管定碳爐，外形為長(zhǎng)方體，爐殼用薄鋼板折邊焊接制成，爐膛為二根耐高溫的剛玉管，橫穿于爐體中間，二端用金屬夾固定于防護(hù)蓋板上，工件試樣即在管中加熱。加熱元件為硅碳棒，分別布置在燃燒管外四角，共四根，二根串聯(lián)成一組后，二組并聯(lián)連接至電源接線柱上。爐膛與爐殼之間選用輕質(zhì)高鋁及膨脹珍珠巖材料為保溫層。爐膛選用輕質(zhì)化鋁材料制成，爐頂向爐膛開(kāi)有熱電偶孔，熱電偶由此孔插入。

三 SG2系列定碳爐參數(shù)：

四 SG2系列定碳爐維護(hù)與注意事項(xiàng)

1.當(dāng)電爐*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥、烘爐溫度與時(shí)間：室溫至200℃3小時(shí)，200℃至600℃3小時(shí)，600℃至800℃1小時(shí)。

2.單管定碳爐使用時(shí)，輸入功率不得超過(guò)額定功率，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。并禁止向爐膛直接灌注各種液體及溶解的金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

3.加熱元件硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬，硅酸鹽、硼化物在高溫下對(duì)它有腐蝕作用，氫氣在高溫時(shí)會(huì)分解硅碳棒，含有過(guò)高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。

4.發(fā)現(xiàn)因硅碳棒老化，電阻值增大而使電爐在額定電壓范圍內(nèi)達(dá)不到額定功率時(shí)，可改變硅碳棒的接法，如并聯(lián)后仍達(dá)不到額定功率時(shí)則應(yīng)更換硅碳棒，更換時(shí)應(yīng)選取電阻值比較接近的新硅碳棒。

5.定期檢查高溫定碳爐，控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

6.本單管定碳爐適用于下列工作條件：

⑴海拔不超過(guò)1000米；

⑵環(huán)境溫度在+5～40℃范圍內(nèi)；

⑶使用地區(qū)zui濕月平均zui大相對(duì)濕度不大于90℃，同時(shí)該月的月平均zui低溫度不高于25℃。

⑷周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃，及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體；

⑸沒(méi)有明顯的震動(dòng)和顛簸。