SHJ-30混凝土后裝拔出儀（煤礦）

一、概述

SHJ-30混凝土后裝拔出儀（煤礦）是利用拔出法原理，能過測定拔出置于混凝土內錨固件所需的力來檢測混凝土強度的一種微破損測試方法。由于該方法是從一定的深度內拔出混凝土碎塊，直接反映了混凝土的力學性質，拔出力F與混凝土的抗壓強度FCU有著良好的相關性。拔出法具有測試精度高，對結構混凝土破壞小，使用方便，成本低的特點，是國內外*的混凝土強度現(xiàn)場較理想的測強方法。

SHJ-30混凝土強度檢測儀，是針對煤礦井下使用特點的本安型儀器。檢測儀、錨固件與鉆孔規(guī)格符合《錨噴支護工程質量檢測規(guī)程》（MT/T5015-96）及《后裝拔出法檢測混凝土強度技術規(guī)程》（CECS69:94）要求。

二、主要參數(shù)

1、檢測儀zui大拔出力：30KN

2、工作活塞行程：10mm

3、底盤支點內徑：120mm

4、數(shù)顯分辨率：0.1KN

5、示值誤差：<2%

6、外形尺寸：230*140*210mm

7、質量（主機）：4.4kg

三、主要特點

1、檢測儀由油缸、手搖泵、數(shù)字壓力表及三角底盤等部件組合成整體結構，具有結構緊湊、體積小巧、操作方便等優(yōu)點。

2、采用三點反力支撐式底盤，對混凝土結構（尤其是井下噴射混凝土）表面玩特殊平整要求，一般不需磨平處理，適用于粗骨料zui大粒徑60的混凝土。實測中，一人即可操作打孔，磨槽及測試等工序，十幾分鐘即可完成。

3、加荷油泵采用旁側手搖方式，通過蝸桿與蝸輪減速傳動，具有手搖驅動力矩小，搖向舒適合理，加載連續(xù)均勻等特點。

4、測力機構采用YS型數(shù)字壓力表。

四、結構特征及工作原理

1、全套檢測設備包括：檢測儀，輔助鉆孔及磨槽機具，小型手持式風鉆，錨具等。檢測儀結構見圖1所示。

2、打孔及磨槽機具見圖2所示。

3、錨具組成見圖3所示。

4、檢測儀工作原理如圖4。

圖4所示，通過轉搖柄，帶動蝸輪旋轉，推動泵體2內活塞1移動，泵體內機油經(jīng)油管3后分兩路壓出，一路進入壓力表4，作為測力顯示；另一路進入油缸5，推動油缸活塞6向上移動，帶動螺母7，拉桿8與脹簧，對被測混凝土施加拔出力。隨著手柄的轉動，對混凝土的拔出力逐漸增大，當混凝土達到極限拔出力時，被檢處混凝土損壞，此時油壓迅速降價回零，及時讀出數(shù)字壓力表在混凝土破壞瞬間油壓峰值，通過測強曲線F-FCU關系換算，即可得出混凝土強度值。

五、混凝土后裝拔出儀操作方法

1、首先確認檢測儀是否工作正常，其步驟是1打開壓力表電源開關，調整調零旋鈕，液晶屏應顯示0.0（）。2順時轉動檢測儀油泵手柄*限，油缸活塞行程不應少于8mm，逆時轉動*限，活塞應縮回。

2、在選定的測點位置，按以下步驟加工出圖5所示要求的檢測孔。

 3、鉆孔機由風鉆，導向管和鉆頭組成，導向客的作用早控制鉆孔的垂直與深度，鉆孔時應將導向管定位盤壓在被測混凝土表面上，保持相互垂直，由進水品通過膠管送入清水，均勻用力推動風鉆，直至限位塊深度。

4、磨槽過程是通過風鉆，導向管及金鋼石磨頭組成的磨槽機，在鉆孔內部，距混凝土表面25mm處，加工出一個22*8mm的環(huán)形溝槽，作為脹簧拔出時的承力面。磨槽時，將金鋼石磨頭放入鉆孔內，由進水口送入清水，手撥動磨槽機，使定位盤緊靠在混凝土表面上，沿鉆孔四周緩慢均勻回轉，此過程中應始終保持定位盤與鉆孔垂直。當磨頭中心桿與孔壁相碰，則可停止磨槽，按圖5要求檢查溝槽質量。成槽后將內殘渣清除干凈。

5、因脹簧端部具有彈性，可把脹簧段部捏小放放成型孔內，再將拉桿擰入脹簧腔中，使其脹簧膨脹，*嵌入環(huán)形槽內，拉桿與脹簧應擰緊，保證連接可靠。

6、逆時方向轉動手柄，將油泵螺桿*搖出，使活塞*縮回，將檢測儀油缸套入拉桿，通過螺母與活塞連接對中，使錨具與混凝土表面垂直，打開壓力表電源開關，將數(shù)字調為零，擰緊拉桿螺母（此時表數(shù)變化，不再調零），左手扶住檢測儀，右手順時針均勻搖動油泵手柄，對混凝土施加拔出力，直至混凝土開裂破壞，壓力表讀數(shù)不再增加時，迅速讀出壓力表zui大值。

7、拔出完畢后，可擰下拉桿上的螺母，將拉桿由脹簧上卸下。

六、混凝土后裝拔出儀注意事項

1、關于拔出法混凝土（噴射混凝土）強度評定和測點的選取標準，應參照現(xiàn)行的有關標準，規(guī)程及規(guī)范執(zhí)行。

2、混凝土的立方體抗壓強度與極限拔出力之間存在較好的直線回歸關系，相關系數(shù)可達0.95以上。使用單位應參照建立測強曲線的有關規(guī)定，建立本單位的基準測強曲線。

3、數(shù)字壓力表內配有9V6F22型電池1節(jié)，為延長電池使用壽命讀數(shù)后應及時關斷電源。當壓力表顯示屏左上角出現(xiàn)，顯示符時，應及時找開儀表后蓋更換電池。新電池電壓不得低于7.5V

4、檢測儀出廠前已經(jīng)過率定，使用中應根據(jù)具體情況，每年標定一次。用戶不得擅自打開壓力表后蓋進行修理，調整及更換零件。

5、經(jīng)常保持檢測儀的附件干凈，必要時可在轉動部位加注潤滑油。錨具用畢應擦洗干凈，涂敷少許機油駐防生銹。

6、拔出油缸工作行程不應少于8MM，否則應從注油孔加注干凈的N32號液壓油。

7、為保證檢測儀的正確使用，請認真閱讀本說明書各項條款，并參照有關標準選擇正確的檢測方案。我們隨時為您提供技術咨詢，儀器維護及標定等項服務，并真摯的希望您對產(chǎn)品提出改進意見。