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  真空條件固然可以加快木材內(nèi)部水分的移動，加快木材的干燥速度，但可能更加快木材表面水分的蒸發(fā)，即在木材高含水率與真空度或壓力控制不當(dāng)?shù)那闆r下，木材中的含水率梯度將顯著增大，這樣會導(dǎo)致木材內(nèi)應(yīng)力增大，進而引起變形與開裂的可能性也將增大，造成木材干燥缺陷的擴大，所以對真空條件的把握是核心環(huán)節(jié)。
    與常規(guī)干燥相比，真空干燥能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫條件下快速干燥木材，并且保證木材的干燥質(zhì)量，很大程度上避免木材皺縮缺陷的產(chǎn)生。經(jīng)過專家分析探究發(fā)現(xiàn)，以楊木為例，在纖維飽和點以上時，真空干燥速率為常規(guī)干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下時，則為2.90~4.14倍。
   實踐證明木材對流加熱間歇真空干燥干燥周期與常規(guī)窯干法相比，僅為其1/3，而投資成本與常規(guī)窯干設(shè)備投資相近，且真空干燥質(zhì)量高。真空干燥的質(zhì)量優(yōu)勢還體現(xiàn)在：一些帶髓心的柞木、水曲柳方材，用常規(guī)干燥很難保證質(zhì)量，用間歇真空干燥法干燥基本上沒有產(chǎn)生翹曲和開裂等缺陷；一些窯干缺陷較多的難干材采用真空干燥法干燥后，干燥降等率均有較大幅度的降低。