苯類化合物作為基礎有機化工原料，在眾多工業領域中具有廣泛的應用。然而，苯類產品在生產、儲存與運輸過程中不可避免地會存在一定量的蒸發殘留物，這些殘留物通常包括未完QUAN反應的原輔料、副產物以及由于高溫條件產生的熱分解物質等。這些殘留物不僅改變了產品純度，還可能參與后續化學反應，生成非目標產物或導致催化劑中毒，從而影響整體反應的選擇性及收率。因此，嚴格控制苯類產品蒸發殘留量至關重要，山東盛泰儀器有限公司生產的SH3209苯類產品蒸發殘留量測定儀是依據中華人民共和標準GB/T3209《苯類產品蒸發殘留量的測定法》所規定的要求設計制的，適用于焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、石油苯、石油甲苯、石油二甲苯的蒸發殘留量的測定。
將試樣裝入帶有冷凝器的蒸餾瓶中,蒸發3/4體積,將殘留液注入已恒重的鋁皿中,在空氣流中加熱蒸發至干,測定鋁皿的增重,此增重即為試樣的蒸發殘留量。
1.試驗前先用丙酮洗凈鋁皿,再用蒸餾水沖洗,最后再用丙酮洗一次,將鋁皿放人電熱恒溫箱中,在105℃±3 ℃下干燥1h,取出放在干燥器中冷卻30 min.用金屬鉗攝取鋁皿稱重,稱準至0.1mg,再放人電熱恒溫箱中,在105℃±3 ℃下烘干30min,冷卻30min,稱重,直到恒重
2.用中速定性濾紙過濾試樣,棄去最初10mL濾液,量取100mL濾過的試樣,倒入蒸餾瓶中。加熱蒸餾瓶,進行蒸餾,直到量筒中達75mL餾出物為止。
3將已經恒重的鋁皿用金屬鉗攝取,置于潔凈的蒸發器底盤上,把量筒里已經冷卻的殘液倒入鋁皿中,將量筒倒立于鋁皿上至少15s。
4.將鋁皿放入蒸發器,倒入試樣再將蒸發罩蓋上,旋緊螺栓,通入凈化過的空氣,蒸發試樣至干,再繼續通氣30 min。
5.移去蒸發罩,用金屬鉗取出鋁皿放入105℃±3 ℃的電熱恒溫干燥箱中,干燥1h,用金屬鉗取出鋁皿放入干燥器中冷卻30 min,稱量,稱準至0.1mg,再放入105℃±3℃的電熱恒溫干燥箱中烘干30 min,稱量,直至恒重
m—試樣的蒸發殘留量，單位為毫克每100ml(mg/ml)
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