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拉力試驗機-拉伸試驗
- 點擊次數(shù)：1962 發(fā)布時間：2011-5-30
實驗一 拉伸實驗 | ||
| 拉伸實驗是測定材料力學(xué)性能的zui基本zui重要的實驗之一。由本實驗所測得的結(jié)果，可以說明材料在靜拉伸下 的一些性能，諸如材料對載荷的抵抗能力的變化規(guī)律、材料的彈性、塑性、強度等重要機械性能，這些性能是工程上合理地選用材料和進行強度計算的重要依據(jù)。 一、實驗?zāi)康囊?/h2>
| ||
、強度極限
、延伸率
、截面收縮率
和鑄鐵的強度極限
。
曲線）。
稱為標(biāo)距，試件的拉伸變形量一般由這一段的變形來測定，兩端較粗部分是為了便于裝入試驗機的夾頭內(nèi)。
或
。
或
，
為標(biāo)距段內(nèi)的截面積。
或
在標(biāo)距兩端用腳標(biāo)規(guī)打上沖眼作為標(biāo)志，用游標(biāo)卡尺在試件標(biāo)距范圍內(nèi)測量中間和兩端三處直徑
（在每處的兩個互相垂直的方向各測一次取其平均值）取zui小值作為計算試件橫截面面積用。
及試件的橫截面積，初步估計拉伸試件所需zui大載荷，進入Rgtest控制系統(tǒng),，進入主界面, 對主菜單中系統(tǒng)配置菜單依次進行試驗方式、硬件設(shè)置、軟件設(shè)置、環(huán)境參數(shù)、運行參數(shù)、運行結(jié)果等各項指標(biāo)進行設(shè)置;再選擇通訊菜單聯(lián)機, 然后調(diào)整試驗機下夾頭位置，將試件夾裝在夾頭內(nèi),將負荷、位移清零.。
和變形
的關(guān)系曲線（
曲線）如圖所示。從圖中可以看出，當(dāng)載荷增加到
點時，拉伸圖上
段是直線，表明此階段內(nèi)載荷與試件的變形成比例關(guān)系，即符合虎克定律的彈性變形范圍。當(dāng)載荷增加到
點時，測力計指針停留不動或突然下降到
點，然后在小的范圍內(nèi)擺動，這時變形增加很快，載荷增加很慢；這說明材料產(chǎn)生了流動（或者叫屈服）與
點相應(yīng)的應(yīng)力叫上流動極限，與
相應(yīng)的應(yīng)力叫下流動極限，因下流動極限比較穩(wěn)定，所以材料的流動極限一般規(guī)定按下流動極限取值。以
點相對應(yīng)的載荷值
除以試件的原始截面積
即得到低碳鋼的流動極限
，
流動階段后，試件要承受更大的外力，才能繼續(xù)發(fā)生變形若要使塑性變形加大，必須增加載荷，如圖形中
點至
點這一段為強化階段。當(dāng)載荷達到zui大值
（
點）時，試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內(nèi)，此段發(fā)生截面收縮，即出現(xiàn)“頸縮”現(xiàn)象。此時記下zui大載荷值
，用
除以試件的原始截面積
，就得到低碳鋼的強度極限
。在試件發(fā)生“頸縮”后，由于截面積的減小，載荷迅速下降，到
點試件斷裂。
，按下式可計算出低碳鋼的延伸率
。
，計算出面積
；按下式可計算出低碳鋼的截面收縮率
，
的數(shù)值與斷口的部位有關(guān)。為了統(tǒng)一
值的計算，
區(qū)段內(nèi)為準(zhǔn)，來測量
的值，若斷口不在
區(qū)段內(nèi)時，需要采用斷口移中的方法進行換算，其方法如下：
到
之間共刻有
格，如圖1-4所示，拉伸前各格之間距離相等，在斷裂試件較長的右段上從鄰近斷口的一個刻線
起，向右取
格，標(biāo)記為
，這就相當(dāng)于把斷口擺在標(biāo)距中央，再看
點至
點有多少格，就由
點向左取相同的格數(shù)，標(biāo)以記號
，令
表示
到
的長度，則
的長度中包含的格數(shù)等于標(biāo)距長度內(nèi)的格數(shù)
，故
。
取zui小值計算試件截面面積，根據(jù)鑄鐵的強度極限
，估計拉伸試件的zui大載荷。
，觀察自動繪圖裝置上的曲線，如圖1-3所示。將zui大載荷值
除以試件的原始截面積
，就得到鑄鐵的強度極限
。因為鑄鐵為脆性材料在變形很小的情況下就會斷裂，所以鑄鐵的延伸率和截面收縮率很小，很難測出。