全自動不銹鋼渦輪單沖壓片機機器特點：

1.將各種顆粒狀原料壓制成圓片及各類幾何形狀、雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。

2.新款，增加了渦輪傳動，沒有傳力皮帶，噪音非常小，無電時可手搖壓片。

3.裝一付沖模，通過更換不同模具便可以壓制不同形狀大小的產品。

4.物料的充填深度，壓片厚度均可調節，這樣可以控制藥片的重量。

5.噪音小，輕巧，操作方便，移動方便。

 全自動不銹鋼渦輪單沖壓片機安裝和接線

    1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置還應有一個直徑約35毫米的孔。

2、接通電機源前先將電動機接好地線，以保安全。

再卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與大皮帶輪輪上的箭頭方向相同），若旋轉方向不對，則另行接線，然后再把三角皮帶裝好。

技術參數：

機器型號：WYP-1.5

壓片壓力（千牛）:15

壓片直徑（毫米）:12

填充深度（毫米）:12

片劑厚度（毫米）:6

生產能力（片/時）:4000

電動機功率（千瓦）：0.37

外形尺寸（毫米）：700*370*800

主機重量（公斤）：40

沖模的使用說明

    1．沖模的安裝：

    （1）安裝下沖

    旋松下沖固定螺釘，轉動大皮帶輪使下沖芯桿升到頂端部位，把下沖插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）然后旋緊下沖固定螺釘。

    （2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母，把上沖插入上沖芯桿的孔中，要插到底，旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中，按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

（4）用手轉動大皮帶輪，使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或摩擦現象，若發生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2．出片的調整

轉動大皮帶輪使下沖升到頂端，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手轉動大皮帶輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

3．充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調好后將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4．壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松滾花螺釘，向下調節偏心輪銅套，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向上調節則壓力減小，藥片硬度降低，調好后旋緊滾花螺釘，將偏心輪銅套鎖緊即可。

至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。

5．沖模的拆卸

（1）拆卸上沖

旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘。旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動調節齒輪使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉動大皮帶輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

（3）拆卸下沖

先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升至頂端，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

1. 沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升至頂端部位時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用發生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。然后仍將下沖固定螺釘旋上。

對于壓片物料要符合以下三點基本要求：

（1）       物料要干燥（越干越好）

（2）       物料的均勻度要高（40-80目粒狀物料較為適合）

（3）       物料要有一定的粘性