概述:

本冷熱溫度沖擊試驗箱滿足于GB/T2423.5(電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗溫度沖擊試驗方法），本設(shè)備主要是模擬溫度突變，瞬間由高溫到低溫、再由低溫到高溫，循環(huán)反復(fù)的溫度突變，來考核試驗樣品的性能變化提供一種依據(jù)。

一， 主要技術(shù)指標

1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫+10℃～200℃；（可調(diào)）

低溫箱： 室溫～-60℃（可調(diào)）

1.2溫度波動度：≤±0.5℃;

1.3溫度均勻度：≤±1.5℃;

1.4升溫速率：從常溫(R.T)～200℃≤60min；

1.5降溫速率：從常溫(R.T)～-60℃≤60min；

1.6預(yù)冷下限溫度：≤-60℃;

1.7產(chǎn)品沖擊溫度：+150℃～－40℃  (預(yù)冷下限溫度：≤-60℃)

1.8試驗置臺負載：≤5Kg (靜態(tài));

1.9工作室尺寸：500×600×500mm;  （深×寬×高）

外形尺寸：約1800×1500×2100mm;  （以實際制造為準）

1.10電源：380V±10%   50Hz±1Hz

1.11總功率：約22Kw（低溫室：12Kw；高溫室：10Kw）

1.12溫度恢復(fù)時間：≤5min; 

1.13溫度轉(zhuǎn)換時間：≤5~10秒

1.14 轉(zhuǎn)換次數(shù)：≤999次

二，  制冷系統(tǒng)

2.1本冷熱溫度沖擊試驗箱 制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國”比澤爾”半封閉壓縮機或同等所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

• 制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。

• 冷卻方式：風(fēng)冷。蒸發(fā)冷凝器采用進口優(yōu)質(zhì)板式換熱器，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱交換效率，環(huán)保制冷劑：采用：R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))；

• 制冷輔助件：電磁閥；過濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進口件。   

三， 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1 空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達到一種動態(tài)平衡。

3.2 空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置高低溫空調(diào)間，由風(fēng)門與試樣室連接，通過高效通風(fēng)機進行有效的熱交換，提高空氣流量與加熱器和蒸發(fā)器的熱交換能力。通過改善空氣的氣流，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度，達到溫度變化之目的。

3.3 加 熱 方 式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器;

3.4 空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;

四，  箱體結(jié)構(gòu)  

采用三箱式結(jié)構(gòu)，上部后箱為高溫儲熱箱，前部上箱為試驗箱，前部下箱為低溫儲冷箱，試驗樣品預(yù)置于試驗箱內(nèi)，當(dāng)進行高低溫及沖擊試驗時，通過高溫儲熱箱或低溫儲冷箱的氣動門的自動開關(guān)，使試驗樣品交替暴露于高低溫空氣中，試樣放置于試樣室靜置不動。

4.1 箱體外壁材料：外表面采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，靜電噴塑而成。

4.2 箱體內(nèi)壁材料：進口SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼

4.4 保溫材料：高溫室保溫材料采用超細玻璃棉 ，低溫室保溫材料采用聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將外殼與低溫室連接成一個整體。

4.5轉(zhuǎn)換裝置：電動(或氣動)風(fēng)門執(zhí)行機構(gòu)。

4.6 試品臺承重：不大于5KG。

4.7 樣品方式：樣品靜置。

五，  測控系統(tǒng)

• 溫度測量：Pt100鉑電阻，反應(yīng)快、精度高

• 控制裝置：主控制器采用日本優(yōu)易控液晶顯示人機界面觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能(風(fēng)門啟閉，高低溫轉(zhuǎn)換)。控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示．報警.詳細介紹見控制說明

• 設(shè)定精度：溫度：0.1℃

• 用戶程序容量：10組×10段。

• 運行方式：恒定運行。

• 記錄裝置：采用打點曲線記錄儀，同步跟蹤記錄。

• 獨立超溫保護儀表。

• 設(shè)備工作時間累計計時器。

六， 安全保護措施

• 工作室獨立超溫；

• 制冷機超壓；過載；油壓；

• 加熱器短路、過載；

• 鼓風(fēng)電機過載。

• 系統(tǒng)漏電保護

• 電源、相序、過壓、欠壓、缺相保護

七， 設(shè)備使用條件

7.1環(huán)境溫度：5―35℃；環(huán)境濕度：≤85%R.H；無凝露、

7.2冷卻水流量：10噸/h，水壓不小于0.2Mpa，

進水水溫：≤25℃（用戶自備冷卻塔）

    7.3大氣壓：80KPa～106 KPa  

    7.4周圍無強烈振動，無陽光直接照射或其它冷熱源直接輻射

    7.5周圍無強烈氣流，當(dāng)周圍空氣需要強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

                     售后服務(wù)及培訓(xùn)

 (1)目  的：充分滿足客戶需求，達到客戶滿意的目的。

(2)職  責(zé)：本公司負責(zé)為客戶提供設(shè)備備品、備件及技術(shù)咨詢工作。負責(zé)安排和組織對客戶的技術(shù)培訓(xùn)。

(3)培  訓(xùn)：根據(jù)合同要求，在為用戶安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時，進行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。

(4) 售后服務(wù)

      a. 為用戶提供所需的使用、 維護咨詢；

      b. 及時向用戶提供易損件和備件；

      c. 為用戶派出技術(shù)人員對其設(shè)備使用、 維護進行現(xiàn)場指導(dǎo)；

從驗收之日起，設(shè)備在壹年質(zhì)量保證期內(nèi)，需方在遵守保管、 使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗箱制造質(zhì)量問題不能正常工作時，供方在得到通知后48小時內(nèi)將派出維修人員進行免費維修。也可根據(jù)具體情況，按需方要求協(xié)商制定維修時限；

• 質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問題時，供方應(yīng)及時給予解決，酌情收取維修及材料費。

八， 配備技術(shù)資料

技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說明書及維護保養(yǎng)

九，包裝及運輸方式

(1)．運輸方式：公路運輸；

十， 驗收標準及方法

(1).驗收標準：雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書”或國家相關(guān)標準；

1. .驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。

  滿足的試驗方法

GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗溫度沖擊試驗

GJB150.5 溫度沖擊試驗