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AB膠在附著力測(cè)試儀使用上的作用-珠海天創(chuàng)儀器總結(jié)
AB膠在附著力測(cè)試儀使用上的作用-珠海天創(chuàng)儀器總結(jié)
在美國(guó)狄夫斯高PosiTestAT 數(shù)顯液壓拉拔式附著力檢測(cè)儀上有個(gè)必須的產(chǎn)品 那就是AB膠水！
本技術(shù)說明的主要焦點(diǎn)是膠粘劑的選擇，制備和應(yīng)用文件的重要性，以確保小車粘合劑和涂層粘接界面粘接力強(qiáng)。
膠粘劑的選擇和應(yīng)用
附著力測(cè)試的基本目標(biāo)是產(chǎn)生一個(gè)涂層失效。 下測(cè)試的涂料可能會(huì)遇到基體和涂層之間的一個(gè)接口故障時(shí)，或個(gè)人之間的被覆層的多層應(yīng)用程序 也可能會(huì)遇到在一個(gè)特定的內(nèi)聚破壞的涂層 理想的粘合層，提供了一個(gè)強(qiáng)大的債券在兩個(gè)小車粘合劑和粘合劑涂層界面下測(cè)試的涂層比故障點(diǎn)。 這確保了所有拉力測(cè)試結(jié)果是有效的和有意義的。
同樣重要的是，粘合劑被預(yù)先上的涂層進(jìn)行測(cè)試，以確保它不會(huì)產(chǎn)生一個(gè)可見的變化，涂層的性能， 理想的情況下進(jìn)行該測(cè)試時(shí)的粘接劑充分混合，并施加到涂層直到膠粘劑*固化。 涂層的性質(zhì)的任何改變可能的結(jié)果無效。 我們的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試已經(jīng)證明，一些積的粘合劑將充分削弱特別是涂料，降低其粘結(jié)強(qiáng)度， 在一個(gè)案例中，粘合劑反應(yīng)涂層，增加其新化合物*固化后粘接強(qiáng)度。
PosiTest的附著力測(cè)試儀在整個(gè)開發(fā)周期進(jìn)行了一些實(shí)驗(yàn)。 這些結(jié)果和結(jié)論的整個(gè)技術(shù)說明引用 另外一個(gè)實(shí)驗(yàn)中，制定并實(shí)施了量化這些結(jié)果和方便寫這篇文章。
選擇環(huán)氧樹脂膠粘劑的注意事項(xiàng)
固化時(shí)間-建議愛牢達(dá)2011對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用程序的固化時(shí)間為24小時(shí)。 一個(gè)實(shí)驗(yàn)涉及24推車?yán)袒瘯r(shí)間和24小時(shí)后，一個(gè)額外的24推車經(jīng)過整整5天的治療， 結(jié)果是相當(dāng)類似的平均粘合劑債券在2706 psi失敗后24小時(shí)后5天的2729磅。 這可能是小幅增加沒有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義，并有助于證明，愛牢達(dá)2011使用的是能夠?qū)崿F(xiàn)其預(yù)期的24小時(shí)窗口內(nèi)的 大粘接強(qiáng)度。
工作生活 - 愛牢達(dá)2011有2個(gè)小時(shí)的工作壽命在室溫下，這可能有助于在較大的就業(yè)機(jī)會(huì)，方便放置行李推車。
固化溫度-愛牢達(dá) 小的固化時(shí)間可能會(huì)下降15小時(shí)，5分鐘固化溫度增加從68F到302F。 注意：施加熱可能會(huì)影響涂料和債券的基板。
當(dāng)混合2部分環(huán)氧樹脂混合比-堅(jiān)持以混合樹脂和固化劑之間的比例是重要的。 愛牢達(dá)膠粘劑管內(nèi)置的單柱塞控制混合比的理想選擇。 混合過程仍然需要用戶的照顧，以確保沒有堵塞可能會(huì)影響這些量。 同樣重要的是，*混合樹脂和固化劑，同時(shí)避免從周圍的環(huán)境中的氣泡和雜質(zhì)。
應(yīng)用滴膠厚度-每制造商的指示，2011年愛牢達(dá)理想的應(yīng)用厚度為2?4密耳。 小車表面采用大方量的環(huán)氧樹脂通常可以達(dá)到所需的厚度。 蔓延，直到光滑，甚在表面上，然后小心地放置在表面上小車，小車推直下擠出多余的環(huán)氧樹脂膠粘劑厚度在目標(biāo)范圍內(nèi)傾向于自我水平。
處理強(qiáng)度 - 愛牢達(dá)2011具有完整的操作強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到了7個(gè)小時(shí)的等待，直到 - 這可能需要舉行推車使用磁帶或類似材料的涂層，直到部分固化。
環(huán)氧樹脂處理和存儲(chǔ)信息 - 材料混合使用和保質(zhì)期，儲(chǔ)存溫度之間的溫度也很重要的考慮因素時(shí)，使用愛牢達(dá)膠粘劑。
每當(dāng)意外或過早發(fā)生故障，重要的是審查使用和更改其應(yīng)用過程中的粘合劑。
難以堅(jiān)持的表面
DeFelsko的客戶示例程序等方面獨(dú)立，涂層本身可能是一個(gè)決定性的因素，在選擇膠粘劑。各種應(yīng)用已經(jīng)接收到。
當(dāng)測(cè)試一個(gè)樣品，通過透明聚碳酸酯薄UV涂料，愛牢達(dá)環(huán)氧樹脂是*能夠?qū)崿F(xiàn)20％的涂層拉脫80％的膠粘劑涂層失效 發(fā)生故障約400磅， 當(dāng)愛牢達(dá)取代樂泰玻璃粘接拉斷所需的100％，600磅的預(yù)期強(qiáng)度。
在另一個(gè)示例中，一個(gè)漂亮的聚四氟乙烯涂層鋁，愛牢達(dá)環(huán)氧樹脂和其他幾個(gè)粘合劑的經(jīng)歷了100％的粘合劑涂層失效下100磅。 泰玻璃粘接能夠提供部分拉銷超過1500磅，然而重復(fù)性不足以直接推薦 給用戶的建議是用膠粘劑生產(chǎn)廠家合作，達(dá)到一個(gè)更合適的替代應(yīng)用。
更快的固化時(shí)間
許多客戶詢問有關(guān)使用氰基丙烯酸酯，這部分通常被稱為“*的膠水”，到位的提 ??供由兩部分組成的環(huán)氧樹脂膠粘劑 氰基丙烯酸酯， 出名的是其較快的固化時(shí)間，便于應(yīng)用，相對(duì)強(qiáng)大凝聚力的優(yōu)勢(shì)， 大的缺點(diǎn)是，他們往往遇到粘接失敗小車粘合劑和涂層粘接接口在較高的粘結(jié)強(qiáng)度。 特定的粘結(jié)強(qiáng)度低應(yīng)用，他們可能仍然是可以接受的，甚是。
應(yīng)該指出，即使如氰基丙烯酸酯（工作壽命在幾分鐘與幾小時(shí)測(cè)量）快速固化膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度顯著增加，固化時(shí)間增加 ，在證據(jù)充分的挪威實(shí)驗(yàn)? 4種不同的氰基丙烯酸酯都表現(xiàn)出顯著的從1到5小時(shí)，室溫粘結(jié)強(qiáng)度的增加，固化時(shí)間增加， 升幅介乎7％21％。 此外，脫穎而出的氰基丙烯酸酯結(jié)果之間的變化呈下降趨勢(shì)固化時(shí)間增加。
結(jié)論
雖然愛牢達(dá)2011建議作為一個(gè)行業(yè)接受的多用途粘合劑，它是由用戶來選擇 能滿足其應(yīng)用程序特定的附著力測(cè)試要求的粘接劑， 如果所選擇的粘接劑涂層不發(fā)生反應(yīng)，這是一個(gè)可以接受的選擇只要粘附失敗的大部分被限制在一個(gè)單獨(dú)的涂布層，涂布層之間，或在涂層和基體之間