當前位置:威海市振泓化工機械有限公司>>技術文章>>不銹鋼反應釜設備的主要作用
不銹鋼反應釜設備的主要作用
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配,
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼反應釜欣逸東/化工管道安裝 要了解本項目工藝施工的特點,確定施工難點和容易出現質量問題的主要部位,一般應從以下幾個方面著手:
1、組織機構: 建立質量保證體系、組織機構和質量管理制度,明確各管理部門的質量職責,落實責任人;且項目部人員一但確定,工程竣工前非萬不得以,不得應該隨意更換。
2、技術方面: 要仔細熟悉施工圖紙,從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用,結合管道特性一覽表,熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質、壓力、材質、溫度等,對高溫、高壓、特殊材質、特殊介質的管線,由此明確質量控制的主要內容,編制出本項目工藝管道施工的質量控制主要目標;在審查施工方案時,對質量標準、主要項目的施工方法,質量保證措施應提出明確合理的要求;
3、人員培訓: 針對本項目的管道設計材質,編制焊接工藝規程,作出合格的符合規范要求的焊接工藝評定,對焊工進行相關培訓,取得相應項目的焊接資質。
4、材料采購: 根據備料計劃要求的材質、規格型號、標準,應選擇有加工制造能力并有制造資質的合格材料供應商。材料驗收時必須符合相關要求;質量證明書應是原件,內容應與實物相符并且數據真實符合標準要求;閥門到現場還必須入行水壓試驗,所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學成分入行復驗(作光譜分析);高壓管道、管件、閥門必須100%進行復驗;
5、焊接材料驗收: 外觀包裝不應有破損受潮現象,包裝上的標記(型號、牌號、規格、生產日期、生產批號)與所附質量證明文件應一致,如果不一致,必須進行復檢合格。
施工前工程技術人員必須對施工人員進行技術交底,交底內容主要是施工方法,質量保證措施,質量標準等內容;為保證預制質量,可以避免天氣、環境對施工的影響,比較有利于施工質量的控制。安裝過程中應重視以下幾個主要方面:
1、下料加工: 主要控制管子切割的長度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機打磨加工;高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機來完成;切口平直度的超標,會影響管口組對間隙的均勻;坡口的加工也應該按照規程要求角度進行,坡口過大,會造成人工、材料和機械的浪費,加大安裝成本,坡口過小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對下料加工工序質量的控制,終的目的主要是保證焊接質量和安裝尺寸。
2、標識: 預制管道的每道焊口必須做好標記,尤其合金鋼材質及特殊材質管道。標明焊接日期、焊工號、焊口編號,按照單線圖把每截管段用油漆標明管線號及管段編號,以免給安裝帶來混亂,造成焊口無法追蹤,致使交工資料與實物不符,特殊材質管道使用位置發生錯誤等;預制完成的管段必須將端部管口封閉。
3、焊接: 焊接質量的控制是工藝管道施工主要的控制環節,要求焊工嚴格按照焊接作業指導書進行;影響焊接質量的因素很多,除了管口組對和坡口的影響外,還受焊工素質、焊接材料、天氣環境等影響;焊接工作在車間內或地面上進行,環境影響較小,質量相對好控制,主要控制好焊材烘烤質量,嚴格按照烘烤、發放制度執行,控制焊工每次焊條的領用量,監督焊條桶正常使用;如果工藝要求預暖和熱處理的焊口,必須嚴格控制好每道口預暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應注意打底質量的無損檢測;
4、安裝: 工藝管道的現場安裝是質量控制的難點,受現場安裝條件和環境因素制約,必要時應采取適當的質量保證措施;現場焊接的焊口一般均是固定口,質量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個方面:在預制階段,對每名焊工進行觀察并統計其合格率狀況,因為人是質量控制環節中的要素;管口現場組對質量也必須按照要求進行;如果碰到風、雪、雨、濕度大等天氣,必須要求采取有效的防護措施,才允許施焊;合金鋼管沖氬氣難度很大,所以是現場質量控制的薄弱環節,也應是質量檢查的重要的環節,可以采取藥皮或藥芯焊絲進行打底,但此工藝必須通過焊接工藝評定認可,而且焊工經過考試合格。