液壓試驗(yàn)機(jī)的常見故障

1 、液壓試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)過程中，表針不準(zhǔn)讀數(shù)值。  首先檢查試驗(yàn)機(jī)周圍是否有共振，然后檢查試驗(yàn)機(jī)是否牢固。其次考慮油路系統(tǒng)中是否有空氣存在。清除方法：開油泵，關(guān)掉回油閥，讓主體活塞上升一段高度，然后打開回油閥，使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時(shí)間，就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時(shí)再擰緊。使用一段時(shí)間后，應(yīng)換油并清洗測(cè)力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。注意清洗過程中遵循原有設(shè)置比如圈數(shù)。 

2 、做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是斷在兩邊。首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直， 然后查看鉗口裝夾時(shí)是否放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。其次檢查鉗口牙齒是否損壞，鉗口質(zhì)量低劣的話，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。zui后看升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)是不是不正，使上下鉗口不同心。可以加上一個(gè)檢測(cè)棒，進(jìn)行檢測(cè)。

3、擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。首先造成原因主要為油的黏度過大或油太臟。其次測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。zui后存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，以減少存在的不穩(wěn)定摩擦力 

4 、錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。 查看緩沖器的油孔是否堵塞。

5 、被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并與主針不重合。卸下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲和指針指針，手動(dòng)與主針重合。