電線電纜老化鹽霧腐蝕試驗箱考核對電線電纜材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

一、電線電纜老化鹽霧腐蝕試驗箱考核對電線電纜材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

鹽霧腐蝕試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧腐蝕試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱“NSS"和"CASS"試驗，是人工三防氣候中醉常見的一種測試方法。

二、電線電纜老化鹽霧腐蝕試驗箱的操作方法：

1、將鹽霧腐蝕試驗箱的內部零件：塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。

3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。

6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。

三、鹽霧腐蝕試驗箱符合標準

• 滿足國家標準GB2423.17《電工電子產品環境試驗　試驗Ka：鹽霧試驗方法》及IEC68-2-11《基本環境試驗規程第二部份：試驗、試驗Ka：鹽霧》和9227《人工模擬氣候腐蝕試驗--鹽霧試驗》等標準進行相關的鹽霧試驗。本試驗箱符合國家標準GB10587《鹽霧試驗箱技術條件》設計生產執行。

四、鹽霧腐蝕試驗箱規格型號

五、鹽霧腐蝕試驗箱技術參數

• 型號：KM-Y/Q

• 規格：見上

• 溫度范圍：RT ～＋55℃；

• 鹽霧沉降量：1~2ml/h•80cm2

• 鹽霧噴霧試驗：NSS.ACSS

• 試驗室：35℃±1℃

• 飽和桶：47℃±1℃

• 溫度均勻度：≤±2℃

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 腐蝕試驗：NSS.ACSS

• 試驗室：50℃±1℃

• 飽和桶：63℃±1℃

• 溫度均勻度：≤±2℃

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 負載能力：待定；

• 電源：AC220V/380V±5%，50/60HZ

• 安裝功率：3.5/9KW

六、鹽霧腐蝕試驗箱結構特點及配置

• 試驗機內外殼采用耐高溫防腐蝕玻璃鋼板或進口耐沖擊PVC聚氯乙烯板（厚度6mm，耐高溫達到80℃）（耐震，耐碰，光滑，易清洗），*泄漏現象。

• 試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖壓板，可觀測試驗箱內任何角度，箱蓋整體厚度8~10mm。

• 飽和桶采用進口SUS#304不銹鋼耐高壓桶，保溫效果佳。

• 噴嘴：采用特殊性玻璃噴嘴制成，使用時間可達4500小時，可調整噴霧量之大小及噴霧角度。

• 噴霧塔：噴塔設置在實驗室中間，使落霧均勻，可調試1~2ml/80cm2/HR(每16小時平均量)。

• 采用間接加熱方式，加熱裝置為鈦合金材料。

• 控制系統：溫濕度時間控制器采用進口“RKC"/“YANGMING"數顯控制器（按鍵式）或工控觸摸屏+PLC可編程控制器控制（觸摸式按鍵），控制精度高,可靠性能好, 顯示方式為LCD點陣式彩色液晶屏顯示,顯示分辨率溫度(0.1℃)、時間(1min)，溫度顯示范圍0~200℃，數字顯示具有PID自動演算，控制誤差≤±0.5℃。

• 進口翹板式押扣開關，可連續押扣20000次。

七、鹽霧腐蝕試驗箱安全保護措施

• 控制系統檢測到下列保護裝置（單列）動作時，應能自動切斷整機系統，并能進行報警提示

• 超溫保護裝置

• 逆相,缺相保護裝置

• 無熔絲開關過載保護

• 鼓風電機過載保護

• 加熱器短路

• 缺水保護裝置

• 線路保險絲及全護套式端子

八、鹽霧腐蝕試驗箱質量保證

• 現場安裝調試設備，并為客戶培訓操作使用人員。

• 在用戶遵守產品安裝及使用規則的條件下，產品自發貨之日起十二個月之內，因制造質量問題不能正常工作時，我公司無償為用戶維修。

• 對保修期外的產品，我公司提供長期的技術服務。

• 售后服務響應時間：24小時內響應。