為什么有些危險化學品倉庫需要安裝防爆空調？

有些危險化學品倉庫需要安裝防爆空調,對于溫度較為敏感的、易揮發的固體、液體的危險化學品，當形成的氣體達到一定濃度時（爆炸極限），易發生爆炸，也為減少庫存損耗、降低對環境的污染，為安全起見，必須要安裝防爆空調，以控制溫度，達到安全條件。、

在石油、化工等部門的企業中,在許多存在易燃易爆場所的操作室、生產車間、倉庫需要恒溫環境才能保證正常的生產和工作;另外,爆炸性氣體環境中的工作人員也希望在一個溫度適宜的環境下工作,以提高工作效率,保證產品質量。但是普通空調在這些有易燃易爆氣體的危險場所使用,有發生爆炸的可能性,因此,在這類場所必須選用防爆型空調。
防爆空調機組是一個整體防爆系統,其設計上除了要考慮所有電氣元件的防爆性能外,還要
考慮機組的整體防爆性能符合標準要求。防爆空調為爆炸危險場所的人們提供了舒適、安全的生產環境,然而安全的保障除了產品本身的性能外,還有賴于合理的選型、正確的使用和維護。愿大家都能遠離危險,擁有安全。

適用范圍：用于 1 區和 2 區 ⅡA、ⅡB、ⅡC類爆炸性氣體環境
應用場所：有控溫要求的車間、控制室、實驗室等場所調節溫度；

冶金生產

1．煤氣生產過程中存在的主要危險及事故類別和原因

冶金生產中大量產生和使用煤氣的有：高爐煤氣，焦爐煤氣，轉爐煤氣，發生爐煤氣和鐵合金煤氣。各種煤氣的組成成分及所占百分比各不相同，主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷、氮氣、二氧化碳等。煤氣是冶金生產中主要的危險源之一，其主要危害是腐蝕、毒害、燃燒和爆炸。煤氣事故的主要類別有：急性中毒和窒息事故，燃燒引起的火災和灼燙事故，爆炸形成的爆炸傷害和破壞事故。冶金生產過程中導致煤氣事故發生的主要原因分別是：違章操作或誤操作，設備(施)及防護裝置的自身缺陷，安全技術知識缺乏，現場缺乏檢查指導和監護措施，監護裝置與個體防護用品缺乏或有缺陷，以及事故預防與及救護措施不完善等。

2．氧氣生產過程中存在的主要危險源及事故類別和原因

冶金生產過程中大量使用氧氣。氧氣易助燃，幾乎與一切可燃物都可進須*須*須*須*須先進行燃燒，與其他可燃氣體按一定的比例混合后極易發生爆炸，其主要危險是易燃燒和易爆炸。氧氣燃燒時通常溫度很高，火勢很猛，災害嚴重，氧氣燃燒導致的灼燙和燒傷事故往往燒傷面積大、深度深，難以治愈。氧氣爆炸時通常強度很大、很猛烈，沖擊性、破壞性和毀滅性*。冶金生產過程中導致氧氣事故發生的原因主要是氧氣燃燒或助燃造成的火災、燒傷事故和氧氣爆炸形成的爆炸事故，其傷害和破壞程度都很嚴重。分析統計表明，冶金生產中引發氧氣事故的主要原因是：人為的違章操作和誤操作，設備設施裝置的缺陷，以及缺乏安全技術知識和操作不熟練等。

有色金屬

有色金屬冶煉生產包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產過程具有設備、工藝復雜，設備設施、工序工種量多面廣，交叉作業，頻繁作業，危險因素多等特點。主要危險源有：高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質中毒、燃燒及爆炸危險，各種爐窯的運須*須*須*須*須先進行和操作危險，高處墜落事故等。根據對以往事故的統計分析，有色金屬冶煉生產安全事故的主要原因是：違章作業和不熟悉、不懂安全操作技術，工藝設備缺陷和技術設計缺陷，防護裝置失效或缺陷，現場缺乏檢查和指導，安全規章制度不完善或執須*須*須*須*須先進行不嚴，以及作業環境條件不良等。

黃金冶煉

黃金冶煉生產過程中存在的主要危險源有：高溫，噪聲，煙塵危害，和汞中毒，易燃易爆氣體和其他物質中毒，燃燒及爆炸危險，以及高處墜落事故等。根據對以往事故的統計分析，違章操作或誤操作、設備(施)及防護裝置自身缺陷，安全技術知識缺乏，現場缺乏檢查指導，監護措施、監護裝置與個體防護用品缺乏或有缺陷，以及事故預防與救護措施不完善等。

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