直埋式保溫管

　　聚氨酯產品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

直埋式保溫管
　　聚氨酯硬質泡沫塑料瓦（管）：用于室內外各種管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。

　　聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業管道。

　　聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家及標準，深受廣大客戶的信任.

纏繞型玻璃鋼直埋保溫管
　　本產品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護層、形成的產品，具有很好的機械強度和優良的耐腐蝕性能。它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
 聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項指標
 

復合型直埋保溫管
　　該產品是由耐高溫產品如：樹脂棉、玻璃棉、硅酸鋁等做內層、外層為聚氨酯發泡層，保護層采用玻璃鋼或高壓聚乙烯外殼，本產品耐高溫300℃-350℃。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管
　　此類保溫管外護管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。
直埋式蒸汽保溫管
產品介紹
　　嚴格執行國家行業標準CJ／T114-2000、企業標準Q/HF001—2003，利用*鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發泡等技術和完善的質量檢測設備及檢驗試驗手段，依靠ISO9001:2000質量保證體系，使得所生產的道系列產品結構合理、運行可靠、經濟適用，其保溫及防腐等各項性能指標均符合規定的設計要求。
制造
　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲（SUPA）涂層，使得其防腐工藝達到國內*水平；高壓注射式發泡工藝（RIM）

技術
　　直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，可以防止工作鋼管的失穩。
　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結構方式，充分滿足了設計性能指標及選型要求。
　　直埋式蒸汽保溫管保溫結構可視設計要求采用單一無機絕熱材料保溫、無機絕熱材料和有機絕熱材料及反射層復合保溫等多種優化的結構形式，有效地提高了保溫節能效果。
　　直埋式蒸汽保溫管固定系統采用內固定形式，可減少占地面積和投資費用。
指標
　　管道內適宜輸送的介質為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃；
　　管道在運行溫度下的綜合導熱系數≤0.06W/M.k，zui大熱損≤120W/m2；
　　管道在正常情況下運行,使用壽命不少于30年。
鋼套鋼保溫管
　　保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
　　滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、極大地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，極大地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
　　鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進行補口作業，與常規補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數量。焊縫數量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。

主要由四部分組成。
　　（1）工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
　　（2）保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
　　（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
　　（4）滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。
一、聚氨酯硬泡與EPS、XPS外保溫比較的優勢：
1、保溫性能：聚氨酯硬泡導熱系數0.022W/m.k，EPS為0.041W/m.k，XPS為0.028W/m.k。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管
2、密封性：EPS、XPS為有縫有空腔粘結，外界空氣很容易通過縫隙、空腔流通，影響保溫性能。噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統及屋面保溫防水一體化系統兼顧了防水和保溫的功能，而且都能達到較好的防水保溫效果。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管
3、抗風揭性與對面磚層的承受能力：PU密度為35kg/m3，抗拉粘結強度0.3Mpa，*可承受高層建筑外墻由于風的負壓荷載的能力及飾面磚30-35kg/㎡的重量。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管而EPS抗拉強度在干燥狀態下，僅為0.1Mpa，浸水后的粘結抗拉強度則更低，所以一般EPS不能用于高層建筑，在高層建筑外墻若貼面磚也需要掛鋼絲網，打塑釘。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管

4、抗裂性能：PU系統采用整體噴涂，【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管PU本身保溫穩定性±30℃情況，尺寸變化率《1%，加之采用薄抹灰彈性抗裂層，表面不會開裂。而EPS、XPS則要求40天降解后才能用于施工，而實際應用很難做到這一點，因而全國范圍內的EPS保溫工程很多出現裂縫，墻體透寒、返水現象。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管
5、防水性能：PU硬泡閉孔率90%，自結皮閉孔率100%，尤其是門窗榜整體發泡，【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管堵塞所有空隙，而EPS、XPS為空腔粘貼，而水、結露水很容易透過裂縫及空腔滲入室內。
6、阻燃性能：PU硬泡離火自熄碳化。XPS、EPS遇火及高溫而熔滴，造成墻體脫落。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管
7、環保性能：PU的發泡劑可用無氟或半氟發泡，而XPS、EPS很難做到，大都采用氟里昂發泡，氣體揮發破壞臭氧層，造成污染大氣層。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管
8、PU系統用于屋面可作到保溫防水一體化【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管，由原來七層做法轉變為三層做法，簡化工序，減少工期2倍，工程造價每平方米降低20-30元。
對比可見，現場噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統比以往的EPS、XPS外墻保溫系統具有明顯優勢。隨著國家對建筑節能決策的力度不斷加大，特別是全面實行節能65%，噴涂聚氨酯硬泡外保溫系統的推廣應用前景廣闊。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管
噴涂聚氨酯硬泡是目前的保溫材料，已經得到普遍的認可。【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管具體的施工工藝已經成熟，且在逐步提高。
二、噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統技術存在的問題：【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管
1、對基層表面平整度要求比較嚴格。若基層表面不平整，*用聚氨酯硬泡找平【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管，造成工程造價提高，這樣就給主體施工單位帶來一定的難度，因此，必須嚴格要求基層平整度，放線打點是表面平整的關鍵；
2、發泡表面不平必須靠人工打磨，打磨造成聚氨酯原材料的浪費，打磨粉沫給周圍環境造成污染；現在正在針對上述問題進行研究，力爭搞一整套灌注滑模系統，【直埋式預制保溫管】鋼套鋼蒸汽管或對打磨工序研制一套吸塵設備等；
3、PU系統應用于墻體造價相較于XPS、EPS略高。