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蒸發(fā)器常見危害及維護方法
結垢危害
導致的原因是： 因為蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側就會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，由于這些污垢牢固附著于銅管內的表面，因而導致傳熱惡化、使循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組運行效率，造成較大經(jīng)濟損失。
一般傳統(tǒng)的清洗方法通常都是采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都比較有效，比起機械方法要省時。但是化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，會容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，且在排放時會造成污染環(huán)境。
除垢方法
1、先斷開與蒸發(fā)器無相關的其它系統(tǒng)。
2、再開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，這樣以保證清洗過程中反應產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管有沒有泄漏情況。
3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
維護方法：
1)經(jīng)常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應注意經(jīng)常檢漏。
氨蒸發(fā)器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。
氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。當火焰呈深綠或紫色時，這就表明光氣有毒，那么就不能長時間用此方法檢查，在這種情況下可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時 ，則使用鹵素檢漏儀進行檢漏。
2)要常對蒸發(fā)器的結霜狀況進行檢查。如果霜層過厚時，應及時除霜。如果出現(xiàn)結霜異常時，就有可能是因為堵塞造成的，應及時查找原因并予以排除。
3)蒸發(fā)器長期停用時，并將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內注滿自來水。
融霜的影響：
1、霜對制冷系統(tǒng)的影響
冷庫制冷系統(tǒng)正常運行時蒸發(fā)器的表面溫度遠低于空氣的露點溫度，視頻和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統(tǒng)正常運行的結果，所以蒸發(fā)器表面允許有少量的結霜。由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，zui終使冷庫達不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發(fā)器內的蒸發(fā)情況也要減弱，不*蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。
2、融霜對局部環(huán)境的影響融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統(tǒng)，可采用人工除霜和電熱融霜，但應在系統(tǒng)停止運行時再進行。對于較大的制冷系統(tǒng)，則應采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源，所以制冷劑的熱熔霜應在制冷系統(tǒng)運行的條件下進行。這樣看來不論采用哪種融霜方式，都要影響到冷庫溫度，特別是制冷劑熱熔霜，因為要分庫房進行，即一部分庫房止制冷，而另一部分庫房融霜，融霜的時間更長一些，對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大，會影響到庫內食品的質量，特別是保鮮食品的質量。而融掉的霜要及時清掃，否則會造成庫房地面的冰凍。