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德國REXROTH電磁閥的現場檢查維護介紹
閱讀：218 發布時間：2023-9-22REXROTH電磁閥由于直接與工藝介質接觸，其性能直接影響到系統質量和環境污染，所以對調節閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使
用條件惡劣和重要場合更應重視維修工作。其重點檢查維護部位:
1)對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁、隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，應重點檢查耐壓、耐腐情況。
2)固定閥座用的螺紋，內表面易受腐蝕而使閥座松動，應重點檢查此部位:對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
3)閥芯受介質的沖刷、腐蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現象磨損更為嚴重。
4)檢查膜片、“0“ 型圈和其它密封墊是否裂化或老化。
5)應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞，必要時應更換。
REXROTH電磁閥的流量特性是否恰當，直接關系到閥工作的壞，應根據工藝對象的特點，選擇閥芯的流量特性。調節閥的流里特性是指
被調介質流過閥的相對流里與閥的相對開度之間的關系。根據閥芯的形狀不同，主要分為直線、等百分比和快開三種。-般情況下，由于等
百分比流量特性的調節閥能適應負荷變化較大的場合，故常優先考慮選用。
REXROTH電磁閥針對調節對象的特性，考慮調節閥流里特性與對象的配合，對于改善整個系統的特性極為重要。對象負荷變化情況、配管情況
及調節品質情況都要考慮。例如，控制熱水加熱器時或管道阻力較大時或系統負荷大幅度變化時，都應選百分比流量特性。如果控制的是蒸汽
加熱器或閥前后壓差一定或負荷變化小， 則應選直線流里特性。
REXROTH電磁閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高，正 被越來越多的應用在各種工業領域
中現在我們來介紹電動調節閥在運作中的內病原因及處理方法。
A、執行機構零位設定不準確，沒有達到閥的全關位。調整辦法: 1)手動把閥關死必須確認已經*關閉); 2)再用力手動關閥，以稍微用
力氣擰不動為準; 3)再往回擰 (開閥方向)半圈; 4)然后調節限位.
B、閥i ]是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向，上的推力，所以關不到位。
解決辦法:更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
C、電磁閥制造質里引起的內漏解決辦法:重新加工密封面。
D、電磁閥控制部分影響閥i ]的內漏解決辦法:重新調整限位。
E、電磁閥調試問題引起的內漏.解決辦法:重新調整限位。
F、選型錯誤造成閥門]的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏.解決辦法:進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。
G、介質的沖刷、電動調節閥老化引起的內漏.解決辦法:重新調整執行器，并定期進行維護、校正即可。
1)基本誤差:將20~100kP a信號平穩地增大或減小輸入氣室(或定位器)內，測里各點所對應的行程值，計算出“信號-行程“關系與理
論值之間的各點誤差，其大值即為基本誤差。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100% 5個點進行，測量儀表基本誤差應限于被測試閥
門基本誤差限的1/4。
2)回差:實驗方法同上。在同-輸入信號上測得的正反行程的大差值即回差。
3)始終點偏差:實驗方法同上。信號上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。
4)泄漏試驗:通常試驗介質為常溫水，當閥的壓差小于350kP a時，實驗壓力按350kP a做，當閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差
做。實驗介質應按規定流向進入閥內，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測里裝置，在確認閥和下游各連接管*充滿介質后，方
可測取泄漏里。對主要閥i ]，還要做強壓試驗。
5)對酒套定位器的閥，在安裝、投運前，均應現場調試。
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