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技術(shù)文章

意大利ATOS單向節(jié)流閥具有三個特點

閱讀:399          發(fā)布時間:2023-5-31

意大利ATOS單向節(jié)流閥具有三個特點如下 :

  ① 參與制熱時必須采用輔助毛細(xì)管節(jié)流 ,增加耗材和成本 ;

  ② 必須焊接輔助毛細(xì)管和第一端口 、第二端口之間的兩個焊點 ,增加了工序 ,其工藝繁瑣 ;

  ③ 僅僅起到了單向?qū)ǖ淖饔?,缺乏既可單向?qū)ㄓ帜茏陨磉M(jìn)行輔助節(jié)流的作用 。

  折疊編輯本段基本結(jié)構(gòu)特征

  單向節(jié)流閥主要包括閥體 、閥座和錐柱形閥芯 。其特征如下 :

  閥體設(shè)有節(jié)流端口和導(dǎo)通端口 ;閥座安裝在閥體內(nèi)部 ,具有閥座腔體 ,閥座與閥體之間采用縮頸密封連接 ,閥座的腰部設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔 ;閥芯安裝在閥座腔體內(nèi) ,用于沿著閥座腔體來回滑動以堵塞或者遠(yuǎn)離通孔 ,具有閥芯頭和貫穿閥芯的節(jié)流孔 。 在閥座端部設(shè)有節(jié)流開口 ,閥體和閥座之間具有流道 ,當(dāng)制冷劑參與制冷由導(dǎo)通端口輸入時 ,閥芯被推離通孔 ,制冷劑從閥座腔體中經(jīng)由通孔流出 ,通過流道后 ,從節(jié)流端口輸出 ;當(dāng)制冷劑參與制熱由節(jié)流端口輸入時 ,從節(jié)流開口進(jìn)入閥座腔體 ,閥芯堵塞通孔 ,制冷劑經(jīng)由節(jié)流孔進(jìn)行輔助節(jié)流 ,并從導(dǎo)通端口輸出 。 單向節(jié)流閥的主要特點是制冷單向?qū)?,制熱進(jìn)行輔助節(jié)流 。

  折疊編輯本段工作原理

  制冷時 ,制冷劑由單向節(jié)流閥底部端口流入 ,閥芯被向上推開 ,制冷劑可順利從閥座腔體中經(jīng)由兩個通孔 ,再通過單向節(jié)流閥流出 。 制熱時 ,制冷劑由單向節(jié)流閥頂部端口流入 ,從閥座頂部節(jié)流開口進(jìn)入閥座腔體 ,閥芯由于制冷劑的推力和自身重力原因堵塞住了兩個通孔 ,制冷劑被迫流經(jīng)節(jié)流孔進(jìn)行輔助節(jié)流 ,再流

  出單向節(jié)流閥。

  折疊編輯本段堵塞

  折疊原因

  1、油液中的機械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。

  2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子,而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差,故極化分子被吸附到縫隙表面,形成牢固的邊界吸附層,吸附層厚度一般為5~8微米,因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時,會被液流沖刷掉,隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始,就形成了流量的脈動。

  3、閥口壓差較大時,因閥口溫度高,液體受擠壓的程度增強,金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差,因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

  折疊處理措施

  1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。

  2、精密過濾并定期更換油液。

  3、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。

  4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。

  意大利ATOS單向節(jié)流閥 

  (1)單向節(jié)流閥與配管 、配管與配管之間的焊接應(yīng)注意決不能讓焊藥 、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入制冷系統(tǒng) 。

  (2)主機廠裝配焊接配管時 ,確保閥體溫度不超過120℃ 。

  (3)在裝配系統(tǒng)時應(yīng)保證系統(tǒng)潔凈 ,為防止毛細(xì)管等堵住 ,必須在制冷回路中安裝過濾器 。

  (4)單向節(jié)流閥必須豎直安裝 。



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