想要BURKERT角座閥的使壽命長久需要注意以下因素
BURKERT角座閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關、定位器、控制箱等,以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關,不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。
想要BURKERT角座閥的使壽命長久需要注意以下因素:
1、使用前,應用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。
2、閥門在關閉狀態(tài)下,閥體內仍然殘留部分介質,也承受著一定壓力。在檢修閥門之前,要先關閉閥門前的切斷閥,打開需要檢修的閥門,*釋放閥體內部壓力。
3、一般軟密封閥門均使用四氟(PTFE)作為密封材料,硬密封閥門密封面為金屬堆焊而成。如需對管道閥門進行清洗,在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。
4、拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應先固定,然后將所有螺母稍緊,然后用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂,導致閥門法蘭對接出介質泄露。
5、如果對閥門進行清洗,使用的溶劑要和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。如果是燃氣專用閥門,則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。
BURKERT角座閥清洗時,要清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,如用清水無法清洗干凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑揮發(fā)完以后再進行裝配。
BURKERT角座閥包括氣動頭和閥體,氣動頭與閥體固定,氣動頭內的活塞桿一端置于閥體內并與閥板連接。其特征在于閥體和氣動頭通過桿套固定連接,桿套包括桿套座和桿套體,桿套座固定在氣動頭的底蓋上,桿套與活塞桿之間設有密封填料。
BURKERT角座閥的主要包括三個部分,分別是其操控手輪、閥體外壁、內部控制裝置。我們使用本閥門主要是通過操控閥門上面容易操作的手輪,使閥體內部的控制裝置進行一系列的物理運動,形成閥門的開合,這樣就能使閥進行正常的工作,控制管道的通斷了。
其內部結構是很復雜的,我們用手轉動閥門的手輪,使其發(fā)生轉動,這樣能牽動內部的杠桿和齒輪進行工作,經(jīng)過聯(lián)動式的運動,能夠使閥門內部的阻斷裝置發(fā)生迅速的變化,根據(jù)轉動方向的不同使刀閘閥進行開合。而且這樣的工作能夠在非常短的時間內完成,能夠地節(jié)省時間,提高工作效率。
下面為大家介紹BURKERT角座閥的結構特點:
1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有高耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
3、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用、可靠性高、使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,是目前較為合適此類介質的閥門。
至各缸,改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向,根據(jù)負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求,可調整氣缸組合數(shù)目,帶動負載(閥門)工作。
BURKERT角座閥常見故障解析:
1、電動執(zhí)行器轉速的選擇 選用電動裝置的輸出轉速不宜過高,電動裝置標準18r/min輸出轉速時其傳動蝸輪副均能保證自鎖。傳動型式也可通過電機齒輪與蝸桿齒輪增速的方法獲得標準36r/min輸出轉速,此時因蝸桿頭數(shù)仍為Z1=1,從而保證自鎖。由于轉矩開關動作后的位置固定,所以也有利于電信號的可靠反饋。這是一種在機械結構上避免轉矩開關抖動的簡單方案。這個是影響的重要的因素。
2、電動執(zhí)行器電機的選擇 采用高轉速閥門專用電動機,解決用戶對電動裝置較高輸出轉速的需求。閥門專用電動機的同步轉速均為1450r/min,所以較高輸出轉速的電動裝置常采用Z1的蝸輪傳動副以得到高于36r/min的輸出轉速。同時選用同步轉速較高的電動機而仍采用Z1=1的蝸輪副傳動,這樣在保證電動裝置具有較高輸出轉速的同時其機械結構仍能自鎖。不宜在較大功率電動機上使用,高轉速電動機的慣性會增大;二是隨著電動機轉速的提高其軸頭輸出轉矩會相對降低。這些問題需要在電動裝置的設計中綜合考慮。
3、BURKERT角座閥自鎖功能的選擇 采用制動電機的目的主要是閥門要求電動裝置的傳動結構必須具有自鎖功能,同時也保證了轉矩開關動作后的位置固定,如大亞灣核電站核島中使用的L系列電動裝置。該系列電動裝置的某種規(guī)格輸出轉速很高,采用了Z1的蝸輪副傳動型式,所以用制動電機實現(xiàn)自鎖。一旦電動機停止轉動其制動裝置固定轉子進而制動非自鎖的蝸輪副。這種方案適合特定條件下的電動裝置,因為其造價較高。電動執(zhí)行器電控原理上將現(xiàn)場開關旋鈕改為現(xiàn)場點動開關,并聯(lián)輔助觸點形成自鎖并增設現(xiàn)場停按鈕。
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