CKD電磁閥在投產(chǎn)前的維護(hù)操作

    CKD電磁閥新閥門運(yùn)行前的預(yù)維護(hù)是一個(gè)性施工理念，其目的是保護(hù)閥門閥座密封裝置，避免閥門在安裝焊接及投產(chǎn)過程中閥座受到損傷。閥門在投入使用前進(jìn)行預(yù)維護(hù)，可以使其更好地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通、截?cái)嗪头至鞯墓δ埽粌H有利于提早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除故障，杜絕隱患，而且延長(zhǎng)了管道運(yùn)行期限，能更好地為投產(chǎn)后閥門的運(yùn)行維護(hù)提供依據(jù)。

    CKD電磁閥閥門的泄漏多發(fā)生在使用初期，主要原因是在管道施工作業(yè)時(shí)操作不規(guī)范造成密封圈與閥球的劃傷，這些劃傷如果不及時(shí)修補(bǔ)，管道長(zhǎng)期帶漏運(yùn)行將造成嚴(yán)重后果，且開關(guān)限位不到位所造成的泄漏，對(duì)密封圈的損傷也非常嚴(yán)重。

    CKD電磁閥閥座密封圈是閥門的重要組成構(gòu)件，屬于軟密封，密封材料包括尼龍、氟橡膠等化學(xué)復(fù)合品，其密封形式包括O形圈或嵌入式兩種方式。密封圈無論采用何種材料及安裝，都避免不了磨損與沖刷以及硬物損傷，從而造成閥門內(nèi)漏。因此，保護(hù)好閥門閥座，是閥門維護(hù)工作中的重中之重。

    閥門無法開關(guān)、密封裝置受損、發(fā)生嚴(yán)重內(nèi)漏、注脂嘴堵塞或外漏等故障一旦出現(xiàn)，在管道帶壓情況下很難及時(shí)排除，需要泄壓后再進(jìn)行處理，既影響投產(chǎn)工期，又造成人力物力資源浪費(fèi)、污染環(huán)境。因此，閥門在投運(yùn)前的預(yù)維護(hù)十分重要。

    1）葛蘭頭處密封問題導(dǎo)致定位器進(jìn)水引起電路板損壞。故障處理方式：提高葛蘭頭密封性 ，從而避免定位器內(nèi)部進(jìn)水導(dǎo)致電路板損壞。

    2）因儀表空氣濕度大且灰塵較多，導(dǎo)致小滑閥進(jìn)入臟物而引起小滑閥磨損，從而使閥門動(dòng) 作不正常。故障處理方式：增加空氣過濾器以改善儀表空氣質(zhì)量。

    3）因周邊溫度過高、濕度過大、振動(dòng)過大導(dǎo)致滑動(dòng)變阻器及電路板頻繁損壞。故障處理方 式：將電路板和小滑閥及滑動(dòng)變阻器分離，做成分離式閥門定位器。

    4）因定位器O形密封環(huán)經(jīng)常斷裂，導(dǎo)致小滑閥閥桿被卡住，主要原因?yàn)闅庠磯毫^大，正 常情況應(yīng)為0.5MPa左右，高于0.5MPa時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封圈老化加快，容易損壞。故障處理方式：使氣源壓力保持在0.4MPa 左右，另外需提供質(zhì)量更好的密封圈。

    04、工藝及設(shè)計(jì)引起的故障及對(duì)策

    常見故障

    1）工藝參數(shù)改變導(dǎo)致管道壓差過大等原因引起的閥門不能動(dòng)作。

    2）因介質(zhì)原因?qū)е麻y體結(jié)垢，引起閥門動(dòng)作異常。

    3）因管道堵塞引起的閥門不能正常動(dòng)作。

    4）因設(shè)計(jì)選型原因，執(zhí)行機(jī)構(gòu)偏小，力矩不夠，閥門不能正常動(dòng)作，閥體材質(zhì)不合適，導(dǎo) 致閥體損壞。

    原因?qū)Σ?/p>

    1）壓差過大導(dǎo)致控制閥不能正常開啟。處理方式：在控制閥前后加裝1臺(tái)旁通閥。

    2）因工藝原因閥體結(jié)垢而導(dǎo)致控制閥不能正常開啟。處理方式：增加沖洗水管，另外定期 拆開閥門清洗閥體，必要時(shí)打磨閥芯。

    3）管道堵塞導(dǎo)致控制閥不能動(dòng)作。處理方式：優(yōu)化操作方式，盡量不使管道堵塞，另外拆 開管道沖洗閥門。

    4）關(guān)于設(shè)計(jì)選型問題。處理方式：在設(shè)計(jì)階段盡量?jī)?yōu)化各種工藝參數(shù)，保證選型時(shí)不會(huì)因 為工藝參數(shù)不準(zhǔn)導(dǎo)致選型出現(xiàn)問題。

    05、DCS原因引起的故障及對(duì)策

    常見故障

    1）I/O卡件損壞沒有信號(hào)輸出導(dǎo)致控制閥不能動(dòng)作。

    2）DCS輸出信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致控制閥開度波動(dòng)，使控制閥動(dòng)作不正常。

    3）控制電纜損壞或者絕緣不好、接線松動(dòng)導(dǎo)致信號(hào)不正常從而引起控制閥動(dòng)作不正常。

    4）由于保養(yǎng)不到位導(dǎo)致定位器進(jìn)水，氣缸腐蝕漏氣，氣源管卡套脫落漏氣等原因引起控制 閥動(dòng)作不正常。

    5）由于巡查不細(xì)致，隱患未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致進(jìn)一步擴(kuò)大，終引起控制閥動(dòng)作異常。

    原因?qū)Σ?/p>

    日常應(yīng)做好維修保養(yǎng)和巡檢工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；當(dāng)控制閥開度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)及時(shí)檢查 PID參數(shù)設(shè)置是否正確并及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

    06、氣動(dòng)元件損壞導(dǎo)致的故障及對(duì)策

    常見故障

    1）氣源軟管老化破損或者不銹鋼氣源管漏氣導(dǎo)致氣源壓力偏低，使控制閥動(dòng)作出現(xiàn)異常。

    2）空氣過濾器斷裂或者過濾器濾芯過臟導(dǎo)致控制閥動(dòng)作出現(xiàn)異常。

    3）氣源壓力偏低或者氣源未開導(dǎo)致控制閥動(dòng)作出現(xiàn)異常。

    原因?qū)Σ?/p>

    1）更換質(zhì)量更好的氣源軟管或者空氣過濾器；定期巡檢，發(fā)現(xiàn)氣源軟管或者空氣過濾器有 破損漏氣跡象時(shí)，或者濾芯過臟需找機(jī)會(huì)盡快更換。

    2）調(diào)整氣源壓力滿足氣動(dòng)閥門較小氣源壓力要求。