采購力士樂電磁閥怎么進(jìn)行電磁閥的檢驗和試驗？
    力士樂電磁閥對于具有允許向密封面或填料部位注入應(yīng)急密封油脂的特殊結(jié)構(gòu)閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入系統(tǒng)應(yīng)是空的和不起作用的。
    力士樂電磁閥用液體試驗時,應(yīng)將腔內(nèi)的空氣排凈。
    力士樂電磁閥殼體試驗前，閥門不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層(用于保護(hù)閥門表面的磷化處理或相似的化學(xué)處理，在試驗前使用是允許的，但不應(yīng)掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。
    力士樂電磁閥密封試驗時，閥蓋與密封面間的體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由于逐步向上述部位充注介質(zhì)和壓力而使密封的泄漏未被查覺。
    力士樂電磁閥進(jìn)行密封試驗時，在閥門兩端不應(yīng)施加對密封面泄漏有影響的外力，關(guān)閉閥門的操作扭矩不應(yīng)超過閥門設(shè)計的關(guān)閉力矩。
    力士樂電磁閥殼體試驗
    2.1 向已安裝好的閥門體腔加壓，閥門的兩端封閉，啟閉件部分開啟。試驗時，各連接處應(yīng)無滲漏。除波紋管密封閥門外，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗壓力，使填料箱部位受到試驗，試驗時填料箱處應(yīng)無滲漏。 2.2 對閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門（如"O"形圈、單層密封圈或類似的填料），殼體試驗時，其密封處應(yīng)無泄漏。
    3 力士樂電磁閥殼具有上密封的閥門（波紋管閥門除外）都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗。
    上密封試驗時，閥門兩端封閉，向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓，閥門應(yīng)*開啟，松開填料壓蓋，該試驗在殼體試驗后進(jìn)行。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗合格的閥門，作為推薦閥門在帶壓時添加或更換填料的依據(jù)。
    4 低壓密封試驗
    4.1 試驗時，密封面應(yīng)保持干凈，無油跡（但不適用于以潤滑油起主要密封作用的閥門）。為防止密封面擦傷，可以涂層不厚于煤油膜的油膜。
    4.2 低壓密封應(yīng)按下列方法中的種進(jìn)行：
    對于雙向密封的閥門（多通道閥和截止閥除外），應(yīng)后在關(guān)閉閥門的每端加壓，另端敞開通向大氣，以檢查出口端密封面的泄漏。 對單向密封并標(biāo)有介質(zhì)流動方向標(biāo)志的閥門，應(yīng)在進(jìn)口端加壓。對于止回閥，應(yīng)在出口端加壓。 在閥門敞開端的密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似溶液，觀察氣泡以檢查閥座及閥座與閥體接觸面和閥門密封付的泄漏量。也可按訂貨合同規(guī)定的測試裝置來檢查，但應(yīng)換算成表4規(guī)定的泄漏量單位。
    對于多通道密封的閥門，試驗介質(zhì)應(yīng)依次從被密封的通道口引入加壓，從填料箱處（此時，應(yīng)未裝填料）或其它敞開的通道口來檢查進(jìn)口端密封面泄漏率。試驗時，其每密封面的泄漏率應(yīng)不超過表4規(guī)定的泄漏率。
    注：對于楔式單閘板（剛性或彈性的）閘閥，不允許用下列的試驗方法：如將試驗介質(zhì)封閉在兩密封面，在兩密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似的試驗方法。
    4.3 對于彈性密封的蝶閥，不論是單向密封或雙向密封，只需在不利密封的端加壓試驗。
    閥門規(guī)格，此項包括型號、型式、通徑、尺寸、流量特性、泄漏等等等，所涉及的方面比較多，需要格外注意。只要發(fā)現(xiàn)其中有樣內(nèi)容與設(shè)計不符則可認(rèn)定產(chǎn)品不合格。
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分，此項主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
    定位器部分，主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等，其中防爆等不得低于設(shè)計等要求。
    附件，根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件，如電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具等。
    調(diào)節(jié)閥的指標(biāo)很多，以下項目應(yīng)進(jìn)行檢測和調(diào)校：
    基本誤差：將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi)，測量各點所對應(yīng)的行程值，計算出“信號—行程”關(guān)系與理論值之間的各點誤差。試驗點應(yīng)按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個點進(jìn)行，測量儀表基本誤差應(yīng)限于被測試閥門基本誤差限的1/4。
    回差：實驗方法同上。在同輸入信號上測得的正反行程的zui大差值即回差。
    始終點偏差：實驗方法同上。信號上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差；信號下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。
    泄漏試驗：通常試驗介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿介質(zhì)后，方可測取泄漏量。對主要閥門，還要做強(qiáng)壓試驗對配套定位器的閥，在安裝、投運前，均計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件，如電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具等。
    力士樂電磁閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其直接影響到系統(tǒng)和環(huán)境污染，所以對調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。其檢查維護(hù)部位：
    對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)檢查耐壓、耐腐情況。
    固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，應(yīng)檢查此部位；對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
    閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕較為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。
    力士樂電磁閥檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。
    應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞，必要時應(yīng)更換。