目錄:無錫中亞環境試驗設備有限公司>>液氮深冷處理>> ZY/YDSL-150藥品深冷處理系統
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,食品 |
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產品簡介:
整個箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成,結構堅固、外型美觀、操作安全。該設備可對工藝過程實現編程全/半自動控制,以液氮為制冷劑,利用液氮汽化吸熱以及低溫氮氣吸熱制冷,控溫精度準確,降溫過程緩慢、均勻,大大減少了低溫對工件的沖擊,避免了工件開裂的風險
詳細介紹
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一、技術數據 1、設備名稱: 深冷處理設備 2、箱體方式: 臥式低溫箱 3、內外壁材料: 304不銹鋼 4、保溫材料: 聚氨酯保溫或者復合結構 5、開門方式: 上開 6、冷凍方式: 液氮蒸發制冷 7、溫控范圍: 室溫~-190℃ 8、降溫速度: 1℃/min~10℃/min可控 9、控溫精度: ±2℃ 10、溫度控制: 智能觸摸屏控制器,人機界面,智能控制PID調節 11、溫度傳感器: PT100 鉑電阻。 12、制冷介質: 液氮
二、型號規格
深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。 可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。 舉實例說明: (1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經-196℃×4h深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。 (2)沖壓凹模:生產使用結果表明,深冷處理后產量提高二倍多。 (3)硅鋼片冷沖模:為降低模具深冷處理后的脆性和內應力,將深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩定在5―7萬沖次。 經過深冷或超深冷處理的精密量具,尺寸穩定性、耐磨性有顯著的提高。
三、在制造業的應用前景 在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、武器、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。 |