四環福瑞科儀科技發展（北京）有限公司
*，水有三種形態：液態、固態和氣態，真空凍干機就是基于這一基本原理進行工作。設備會將物料中的水分冷凍成固態，在真空環境下直接將固態的水升華成氣態，從而達到干燥物料的目的。
真空凍干機主要由干燥箱、真空系統、制冷系統、加熱系統等部位組成。首先將銀耳羹送入真空干燥箱，在制冷系統下將對銀耳羹進行凍結。制冷系統在工作時，溫度可低至-35~50℃，凍結物料方便、快速。不同物料的凍結點不同，制冷系統的溫度可靈活調節，能滿足大多數物料的凍結點。
凍結完畢的銀耳羹就可進入干燥階段，也稱升華階段，此階段也在干燥箱內進行。由加熱系統為冷凍銀耳羹中的水分提供升華所需熱量，在真空狀態下，冷凍銀耳羹內部含有的固態水迅速升華成氣態，完成干燥。
經過次干燥的銀耳羹并不能*達到產品干燥標準，物料中會殘留一些未凍結的水分。所以一般情況下會進行第二次解析干燥，除去干燥的銀耳羹中未凍結的水分。經過兩次干燥后能去除銀耳羹中95%~99%以上的水分，不僅能提高產品質量，產品保質期也能得到延長。
與常規的干燥方法相比，真空凍干機的特別之處就在于干燥過程中的溫度基本低于0℃，即使進行第二次解析干燥時也不會超過60℃。低溫能更好地保護物料中的營養成分以及一些揮發性成分。另外，食品中一些熱敏性物質在高溫干燥下會失去活性，使用真空凍干機就不必擔心這一問題了。
真空凍干由于在真空環境下進行，能保護物料中的易氧化物質。同時，真空環境下微生物的生長也無法進行，減少微生物污染問題。經過真空凍干的物料會變成多孔海綿狀，體積大小幾乎不變，只要加入水就會恢復成干燥前的狀態。
真空凍干機在食品加工界的應用非常廣泛，除了速食銀耳羹，很多食品的干燥都開始使用真空凍干機。水果干、蔬菜條經過真空凍干口感會變得更加酥脆，使用真空凍干技術的脫水蔬菜和脫水肉的復水速度會更快，復水后的狀態也會更接近原料......
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