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高低溫試驗箱保溫性能的測試及評定方法
高低溫試驗箱保溫性能的測試及評定方法
高低溫試驗箱的相關性能：
1、高低溫試驗箱的工作室應設有觀察窗和照明裝置，便于操作人員在試驗時能隨時觀測箱內試樣情況；
2、加熱和制冷器件的熱量和冷量不應直接輻射在試樣上，確保試驗結果的可靠性；
3、制冷系統不應有漏氣、漏水、漏油缺陷；
4、高低溫試驗箱應設有測試孔，以方便用戶引線；
5、試驗箱內應有放置或懸掛試驗樣品的樣品架。樣品架應有足夠的耐高溫、低溫性能；
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6、試驗箱內壁應使用耐熱不易氧化和具有一定機械強度的材料制造。應無影響試驗的污染源；
7、箱門應密封良好，密封條應有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能；
8、外觀涂鍍層應平整光滑、色澤均勻，不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡；
9、保溫材料應能耐高溫并具有阻燃性能。可程式高低溫試驗箱保溫層應有足夠的厚度，能保證高低溫試驗箱外部易觸及部位的溫度在高溫試驗時不高于50℃，在低溫試驗及環境溫度為15℃~35℃、相對濕度≤85%時不應有凝露現象。
本測試在做過升溫及降溫試驗期間進行，當試驗箱達到測試溫度并穩定3h后，用表面溫度計檢查試驗箱外壁、觀察窗框架及其它易觸及部位的溫度，如不高 于50℃，在低溫條件下，當環境溫度為30～35℃、相對濕度為75%～85%時，箱外壁、箱門及密封處不應有明顯的凝露現象。
當試驗箱達到測試溫度并穩定3h后，用肉眼觀察箱外壁、箱門密封處的凝露情況，如無明顯的露珠或水膜上述凝露現象等事宜。
高低溫試驗箱，簡單的維修故障處理方法
1、低溫降不到或無法降溫
①壓縮機損壞或未開啟，更換壓縮機及檢查控制壓縮機線路及控制元器件是否損壞
②制冷劑泄漏，用氮氣檢漏法找出漏點，焊接，抽真空，加入制冷劑，重新調試
③電磁閥動作異常，更換電磁閥，檢查電磁閥控制線路
④毛細管堵塞，更換毛細管，更換干燥過濾器，用氮氣吹干凈冷凝系統雜質，加入制冷劑調試
⑤冷凝器結冰，升溫燒干箱內水分，在降溫
2、不升溫或高溫達不到
①加熱管損壞(更換即可)
②固態繼電器損壞，維修高低溫試驗箱更換即可
3、濕度不上升或不加濕度
①加濕管損壞，更換即可
②控制加濕的水位浮球未浮起
③加濕固態繼電器損壞
4、濕度總顯示100%RH
①紗布異常，更換紗布
②制冷系統故障，檢查制冷系統
③水路系統供水異常，可程式高低溫試驗箱檢查水路系統
5、總電源開關跳閘
①設備總電源超過電源開關總電流，更換合適的電源開關
②設備漏電，檢查設備壓縮機，電機，加熱管，加濕管，冷凝器，風扇，變壓器，開關電源，水泵等元器件絕緣阻值及漏電電流
6、高低溫試驗箱漏水
①檢查水管，水杯，加濕桶，水箱是否正常，如有異常，用生料袋臨檢或用耐高溫中性玻璃膠密封，
②檢查箱內密封是否OK，如有異常用耐高溫中性玻璃膠密封，
③檢查制冷系統保溫是否正常，如有異常，用保溫棉纏繞加強保溫
7、高低溫試驗箱內結霜或結冰
①長時間運行低溫導致升高溫烘烤干水分后在降溫
②做實驗時經常開箱門導致，盡量做實驗時不開或少開箱門(有條件的加上玻璃門)
③循環電機損壞或風輪脫掉，更換循環電機及擰緊風輪
8、設備有噪音
檢測電機，風輪，冷凝器，風扇，壓縮機，機殼蓋板等螺絲擰緊即可
高低溫試驗箱在工業上有哪些用途？
高低溫試驗箱：該儀器適用于工業產品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在 高、低溫（交變）循環變化的情況下，檢驗其各項性能指標。可程式高低溫試驗箱產品具有較寬的溫度控制范圍，器性能指標均達到國家標準GB10592-89高低溫試驗箱技術條 件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產品環境試驗 試驗A：低溫試驗方法，試驗B：高溫試驗方法》對產品進行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗。產品符合GB2423.1、GB2423.2、 GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準。 基本簡介 高低溫試驗箱根據試驗方法與行業標準可分為“交變試驗”和“溫度試驗”，兩種試驗方法都是在高低溫試驗箱的基礎上進行升級拓展，交變試驗箱是指可以一次性 將需要做的高溫、低溫、時間設定在儀表參數內，試驗箱會按照設定走程序，高低溫試驗箱就是在做一個固定的溫度，使試驗效果更接近自然氣候，模擬出更惡劣的 自然氣候，從而使被測樣品的可靠性更高。