| Ø 結構原理 氣動薄膜角形高壓調節閥由氣動薄膜執行機構和高壓閥兩部分組成。 閥的結構型式為直角單座式，閥芯為柱塞形，用于高壓差條件下的閥芯，頭部滲或鑲以硬質合金，以抗 高壓差情況下的沖刷和氣蝕，提高使用壽命。 由于壓差高，介質對閥芯不平衡力較大，設計時已選用鋼度較大的執行機構，一般都配用閥門定位器。 氣動高壓調節閥的動作，來源于信號壓力在薄膜上產生的推力，使推桿推動閥芯作相應的移動，既行程。行程的變化，使閥的流通面積變化，來調節壓力、溫度、流量和液位等工藝參數。 Ø 外形尺寸 | 單位：mm | 公稱通徑DN | 公稱壓力PN | Dφ | DK | d | b | n-φ | L | L1 | D | H | | 氣關式 | 氣開式 | | 6 | 320 | 管道連接為焊接式， 外徑14×內徑6 | 83 | 98 | 230 | 429 | 480 | | 220 | | 10 | 320 | 95 | 60 | 12 | 20 | 3-18 | 105 | 90 | 325 | 594 | 673 | | 220 | | 15 | 320 | 105 | 68 | 15 | 20 | 3-18 | 105 | 105 | 594 | 673 | | 220 | 95 | 60 | | 25 | 320 | 115 | 80 | 23 | 22 | 4-18 | 120 | 120 | 609 | 688 | | 220 | 105 | 68 | 20 | 3-18 | | 32 | 320 | 135 | 95 | 30 | 25 | 4-22 | 135 | 135 | 410 | 834 | 939 | | 220 | 115 | 80 | 22 | 4-18 | | 40 | 320 | 165 | 115 | 38 | 35 | 6-26 | 165 | 165 | 870 | 974 | | 220 | 28 | | 50 | 320 | 200 | 145 | 50 | 40 | 6-29 | 190 | 190 | 910 | 1016 | | 220 | 165 | 115 | 32 | 6-26 | | 65 | 320 | 225 | 170 | 65 | 50 | 6-33 | 215 | 215 | 495 | 1090 | 1225 | | 220 | 200 | 145 | 40 | 6-29 | | 80 | 320 | 260 | 195 | 80 | 60 | 9-36 | 260 | 260 | 1185 | 1310 | | 220 | 225 | 170 | 50 | 6-33 | | 100 | 320 | 300 | 235 | 100 | 75 | 8-39 | 290 | 290 | 1235 | 1360 | | 220 | 260 | 195 | 60 | 6-36 | 注：法蘭標準按化工部H9-67《壓管、管件及緊固件通用設計》選定。 | | Ø 安裝、使用注意事項 1、 應垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時，一般應加支撐。 2、 應安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維修，對裝有閥門定位器或手輪機構者，更應保證足夠的空間，便于觀察，調整和操作。 3、 一般都設置旁通管路，以便在自控系統發生故障或維修調節閥時切換到手動操作，不至于停止生產。 4、 裝有手輪機構時，也可省略旁通管路時行手動操作，還可用于限制閥門的開度。當停止使用時，手輪機構必須恢復到原來空檔位置，以利自控系統正常進行。 5、 安裝時，應使介質流向與閥體指示方向*。 6、 調節閥在安裝前應對管路清洗污物、焊渣。安裝后，使調節閥全開，對管路，閥門進行清洗及試驗各連接處的密封性。 Ø 訂貨須知 1、產品型號 2、公稱壓力PN 3、公稱痛經DN 4、工作溫度 5、額定流量系數 6、固有流量特性 7、作用方式 8、彈簧范圍 9、閥體、閥內件材料 10、附件：如空氣過濾減壓器，閥門定位器（氣動、電氣）閥位開關、保位閥、手輪機構等選擇成套備品備件 | 
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